Võlli sepistamise tavalised materjalid ja omadused

Võll Sepised on omamoodi sepised, millel on lai valik rakendusi. Nendel võllidel on ka hea töötlemis jõudlus. Praktilistes rakendustes pole neil poorsust ega muid puudusi, nii et neil pole mitte ainult hea välimuse garantii, vaid ka suurepärase kvaliteediga tutvustame, kuidas võlli võltsimiste nõudeid täita, väga populaarsed.

Käiguvõlli võltsimiseks on mitut tüüpi materjale. Levinud materjalid käikude võltsimiseks on: 40cr, 42crmo, 20crmnmo, 20crmnti jne.

42CRMO ja 40CR sepistatud käiku on enamasti tõstetööstuses ning suuri - skaala käigukastide võltsimist kasutatakse peamiselt . 20 crmnmo, 20CRMNTI kasutatakse enamasti ülekandemasinate käikude sepistamisel ja väikestel osadel pole peamist (viidet). Enamik käiku tuleb olla suunatud. Käikude kuumtöötluse kõvadus võib jõuda hea jõudluseni kiirusel 38-42HRC.

42CRMO sitkus on palju parem kui 40CR, kuna esimesel on hea kuumtöötluse kõvendatavus, mis on selle materjaliga tihedalt seotud. Samuti on tugevus samal kõvadusel väga lähedal. Parima jõudluse korral on tõmbetugevus 40CR 60–75 kg / mm2, saagikuse tugevus on 35–55 kg / mm2; 42CRMO tõmbetugevus on 110 kg / mm2 ja saagikuse tugevus on 95 kg / mm2, ilmselgelt 42CRMO parema jõudluse jõudlus kui 40CR.

40CR-i materjalil on hea kõvendatavus, seda saab veesulamise ajal kõveneda 28-60 mm ja õli kustutamise ajal võib seda karastada läbimõõduga 15–40 mm. Pärast kustutamist ja karastamist on materjalil head põhjalikud mehaanilised omadused ning sellel on hea vähene pügalatundlikkus ja madala temperatuuriga löögi vastupidavus. Pärast töötlemist on 40CR -i käigu võltsimine sageli kõrge sagedusega tulekahju või nitriidi töötlemine. Kui kõvadus on 174–229HB, on lõike jõudlus hea, suhteline lõikamisvõime on 60%ja 40CR-i sepiste süsinikusisaldust hoitakse umbes 0,40%, mis tagab, et terasel on hea tugevuse ja sitkuse kombinatsioon.

CR -elemendi lisamine on peamiselt terase kõvenevuse parandamine. Tulekahju kuumutamisel lahustub CR element austeniidis täielikult ja parandab terase karastatavust. Pärast kustutamist tugevdab CR -elemendi tahke lahus maatriksi struktuuri ja parandab maatriksi struktuuri karastavat stabiilsust. Kõrge temperatuuri karastamise ajal hajuvad mõned Cr -elemendid maatriksi struktuurist sadeitud tsementiidi FE3C -le, moodustades sulami tsemendiidi (CR, Fe) 3C.

Käigukastide tootjate toodetud käiguvõlli sepiste peamised keemilised komponendid (massifraktsioon) on:

Faasi üleminekupunktid on: AC1770 kraad, AC3805 kraad, MS328 kraad.

Esialgne sepistemperatuur on 40CR käigu võltsimine 1100 ~ 1150 kraadi ja sepiste temperatuur on 800 kraadi. Pärast sepistamist tuleb suurus aeglaselt jahutada, kui suurus on üle 60 mm. Näpunäited käiguvõlli tootjate jaoks: käiguvõlli võltsimise materjal peab kõigepealt vastama töötingimuste nõuetele. Töötingimuste nõuded on tegurid, mida tuleks kõigepealt arvestada käigu sepistamise materjalide valimisel. Vajalik on kõrge töökindlus, seetõttu tuleb valida kõrge mehaaniliste omadustega sulamratas.

Kui käigu suurus peab olema võimalikult väike, tuleks kasutada pinda - karastatud kõrge - Tugevusulami teras. Käigukasti ülekandel kaevandusmasinates on üldiselt suur võimsus, väike töökiirus ja äärmiselt kõrge tolmusisaldus ümbritsevas keskkonnas. Seetõttu valitakse sageli valatud teras või malmist. Kodumajapidamis- ja kontorite võimsus on väga väike, kuid see nõuab stabiilset käigukasti, madalat müra või ilma mürata ning võib töötada normaalselt vähese määrimisega või ilma. Seetõttu kasutatakse käigumaterjalidena sageli inseneriplasti.

Käiguvõlli sepistamismaterjalide valimisel tuleks arvestada käigu suuruse, tühja moodustamismeetodi ja kuumtöötluse protsessiga. Suure - suurusega käike kasutavad tavaliselt valatud tühikuid ning käigumaterjalidena saab kasutada teraset või malmist. Keskmise või allapoole kõrgete nõuetega käigud on sageli valmistatud sepistatud toorikutest ja neid saab valmistada sepistatud terasest. Kui suurus on väike ja nõuded pole kõrged, saab ümmarguse terast kasutada tühjana.

Võtke kohe ühendust