1. uue protsessi veega jahutuse summutab kulumiskindel hammerhead
Kuumtöötlemisel uuritud ja kindlaks parimad kuumtöötlemisel analüüsides põhjalikult kuumtöötlemise mõju selle struktuuri. Valisime uue kuumtöötluse, mis kasutab soojus valu kustutavad vesi karastamist. Pärast detaili, on kiiresti veega karastada ja karastada vee. Veega karastamine on läbi suurel hulgal vee mahuti, mis on töödeldud voolav vesi, st külm vesi pihustatakse alt kõrgsurvepumbast all pool. Sooja vett jätkub üle suur bassein ja basseini veetemperatuur on rangelt kontrollitud 20 – 40 kraadi vahel. Lõpuks Eemalda detaili ning õhk jahutatakse. Nimetab kasutatud ZG65Mn hammer pinna karedus on üle 45HRC ja kuumtöödeldud ZG65Mn hammerhead on rohkem kui kümme korda tööelu. Ta lahendab praeguse olukorra, et hammerhead lihtsalt katki kõrge löögi, hammer käepide on lihtne murda või hammerhead ei ole kantavad. Teha purusti tõhusust oluliselt paranenud. See vähendab tarbimist hammerheads, vaid parandab ka tunduvalt töö tõhusust. Nii, et see on toodetud majanduslikke soodustusi.
2. Keemiline koostis kulumiskindel hammerhead analüüs
Asendades keemilisel analüüsil ZG65Mn hammerhead peamised keemilised komponendid on järgmised: C 0,66%, Mn 1,04%, Si 0,44%, S 0,034%, P 0,036%. Mangaani on üks tugevaim tera piiri toodangust moodustavad elemendid, mis moodustavad stabiilne austeniiti, ja samuti on superheat tundlik element. Kui sisaldus on madal, see tekke austeniiti tingimustele ei vasta. Terase tugevus mangaani sisalduse kasvuga suureneb kulumiskindluse ka: räni mõjutab oluliselt tahke lahus tugevdamine suurendab terase kompaktsus ja parandab kulumiskindlusega. Seetõttu suurema süsinikusisalduse ja Mn ja Si sulami elemendid kõik aitab parandada terase karastatavusega. Kui karastamist ei täideta, jõudlust, ZG65Mn materjali ei saa täielikult ära. Eutectoid ZG65Mn haamer on paksem lamelli pearlite ja nimetab kasutatud struktuur on peamiselt latt martensite ja lamelli martensite segu. Kui haamer töötab pidevalt, pinnatemperatuur ulatub umbes 400 kraadi. Selle martensite ümber cementite dispersedly jaotatud karastatud troostite näol ja microhardened praod tuleb keevitada nii, et pehme rike ei toimu.
3 analüüs summutab praod kulumise haamer
Karastamine pole alati kergem kui tavaline mõnikord purustada. Veega jahutuse summutab ZG65Mn haamrid konkreetselt valitakse järgmiselt:
Kui normaliseerida, pinna eutectoid kude on moodustunud kõrgemal temperatuuril (üle 550 ° c). Pidev jahutamise protsessi, sest jahutada kiirusega pind on suurem kui sisemine jahutus, kiiremini kokkutõmbumine on raskendatud, tulemuseks pinna tõmbe stress. Kui tõmbe stress on suurem kui tavaline tõmbetugevus leek, põhjustavad pragusid. Normalizing crack sageli põhjuseks kõrgem temperatuur vahemikus jahutamise määr on suur ja pinna tõmbe stress on samuti suur. Samal ajal eutectoid mikrostruktuur pinnal plastilisus on parem kõrge temperatuuriga ja mõned tõmbe jõududele saab korvata plastiline deformatsioon. Seetõttu on teatud töö kõvenemise nähtus pinnale metallist ajal normaliseerida.
Summutab ajal praod ilmnevad eespool martensite start-üleminekutemperatuuri Ms rida, sest teraskonstruktsioon on austeniiti undercooled sel ajal, ja see on piisav plastilisus võidelda pinna tõmbe stress. Martensite moodustamise pinnakihti protsessis praod ei esine sest maht laieneb martensite ümberkujundamise ajal ja mahu muutus sisemine mikrostruktuur ümberkujundamise käigus on tühine ja sisemine maht kahaneb ajal jahutus ja Pealmine kiht on surve all. Stressi riik. Ainult siis, kui temperatuur jätkuvalt vähenevad kiiresti, muudab sisemist struktuuri ka martensite. Kui mahu paisub, leevendama riigi pinnakihi muudatusi riigi tõmbe stress ja tõmbe stress suureneb uuesti martensite tõmbetugevus limiidi. Praod tekivad ainult.
4. analüüsi mikro-summutus praod kulumiskindel haamer
Lisaks on põhjustatud vastastikuse kokkupõrke flake martensite microcracking crack. Martensite teket on väga kiire. Kui nad põrkuvad omavahel, mõju tõttu kujuneb välja suur stress ja CO2-heitega martensite on väga rinnus moodi hõlpsalt oma crack, kui nad põrkuvad omavahel. See pragu on väljendada selle martensite ja on väga hästi, nii et seda nimetatakse ka microcrack. Terase süsinikusisaldus on üle 1,0%, kõik martensite, mis on tekkinud tänu karastada, microhardening crack on ilmsem. Kui ZG65Mn karastada, see on ikka valdavalt latt martensite koos hea sitkus ja riigi survejõud on, nii et see microhardening crack mõju loodusest. Tegelikult nimetab kasutatud hammerhead domineerivad endiselt kulumise rike ja pehme rike ei esine.
