Haamripea kulumislahendus

1. Valige tööparameetrid ja struktuuriparameetrid mõistlikult. Vasarapurustaja peenestatakse peamiselt materjali löömisega vasara peaga ja haamripea ühikpuhas kulumine on võrdeline lineaarse kiiruse ruudust ruuduga, nii et toote detailsuse tagamiseks valige mõistlik liini kiirus. Rootori pöörlemiskiirust on võimalik vähendada.

2. Parandage haamri kasutamist ja vähendage haamri asendamise aega. Vasarapea kasutusaste ja vahetusaeg on tihedalt seotud selle konstruktsioonivormi ja fikseeritud kinnitusviisiga. Seetõttu on võimalik kasutada sümmeetrilist konstruktsioonivormi, lihtsat kinnitusmeetodit, suurt klappkatet, suurt kontrollimisukse korpust jms, mis võivad parandada haamripea metalli kasutamise määra ja pikendada kasutusiga.

3. Pinnakate kõvasulamist. Pärast haamri teatud määral kulumist on see ka tõhus meetod tsementeeritud karbiidi keevitamiseks kulumispinnale.

4. Parandage haamri materjali kulumiskindlust. Vasarapea materjal on tavaliselt valmistatud suurest mangaanterasest, mis sobib keskmise kõvadusega materjalide purustamiseks. Kõvade materjalide purustamisel peab haamerpea olema aga hea korrosioonikindlusega ja samuti kõrge kulumiskindlusega.

5. Tugevdage kasutamise ja hoolduse juhtimist. Kõigepealt tuleb haamripea paigaldamisel eemaldada haamri poldi ava ja sälgu liiv ja puurid, nii et ühendus oleks ühendamisel tasane. Teiseks, haamripoldi pingutamisel haamutage elliptilise peaga pingutades. Lõpuks kontrollige poldi pingutusolukorda umbes poole tunni jooksul pärast toimingut. Pärast pingutamist keerake mutter keerme külge, et vältida lõdvenemist.