Kui palju teate täpsest sepistamisest
Täppissepistamine viitab vormimistehnoloogiale, mis vajab detaili nõuete täitmiseks pärast detaili sepistamist ainult väikest töötlemist või ei vaja enam töötlemist. Täppissepistamine on arenenud tootmistehnoloogia oluline osa. See on ka laialdaselt kasutatav detailide tootmisprotsess sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, mäetööstus, energeetika, ehitus, lennundus, kosmosetööstus ja relvad. Täppis sepistamine säästab mitte ainult materjale ja energiat, vähendab töötlemisprotseduure ja seadmeid, vaid parandab oluliselt ka tootlikkust ja toodete kvaliteeti, vähendab tootmiskulusid ja parandab toodete turu konkurentsivõimet.
Protsessi meetod
Tootmises on rakendatud palju sepistamisprotsesse. Erinevate vormimistemperatuuride järgi võib selle jagada kuuma täppissepiseks, külma täpseks sepistamiseks, sooja täppissepiseks, ühendi täpseks sepiseks, isotermiliseks täppissepiseks ja nii edasi.
Kuum täppis sepistamise protsess
Täpset sepistamisprotsessi, mille sepistamise temperatuur ületab ümberkristallimistemperatuuri, nimetatakse kuumtäpssepistamiseks. Kuum täppis sepismaterjalil on madal deformatsioonikindlus ja hea plastilisus ning seda on lihtne vormida keerukamateks toorikuteks, kuid tugeva oksüdeerumise tõttu on tooriku pinna kvaliteet ja mõõtmete täpsus madal. Kuumtäpsusega sepistamise tavapäraselt kasutatav meetod on suletud stantsimine.
Külma täpsusega sepistamisprotsess
Külm täppis sepistamine on täiuslik sepistamisprotsess, mis viiakse läbi toatemperatuuril. Külma täpsusega sepistamisprotsessil on järgmised omadused: tooriku kuju ja suurust on lihtne kontrollida, vältides kõrge temperatuuri põhjustatud vigu; tooriku tugevus ja täpsus on suured ning pinna kvaliteet on hea. Külma sepistamise vormimise protsessis on tooriku kehv plastilisus ja suur deformatsioonikindlus, mis nõuab vorme ja seadmeid ning keeruka struktuuriga osade moodustamine on keeruline.
Soe täpse sepistamise protsess
Soe täppis sepistamine on täppis sepistamisprotsess, mis viiakse läbi sobival temperatuuril, mis on madalam kui ümberkristallimistemperatuur. Sooja sepistamise täppvormimistehnika ei murra mitte ainult külma sepistamise vormimise piiranguid suure deformatsioonikindlusega, osade vormid pole liiga keerukad, vajavad vahepealset kuumtöötlust ja pinnatöötlemisetappe, vaid ületavad ka pinna kvaliteedi ja suuruse vähenemise tugeva oksüdatsiooni tõttu kuum sepistamisel Täpsuse probleem. Selle eelised on samaaegselt külm sepistamine ja kuum sepistamine ning see ületab mõlema puudused.
Ühendite täpne sepistamisprotsess
Täpse sepistamise toorikute keerukuse ja kõrgemate täpsusnõuete tõttu ei saa lihtsad külmad, soojad ja kuumad sepistamisprotsessid enam nõuetele vastata. Kombineeritud täppis sepistusprotsess õmbleb külma, ülevoolu ja kuuma sepistamise protsessi kokku tooriku sepistamise lõpuleviimiseks, mis võib ära kasutada külma, sooja ja kuuma sepistamise eeliseid ning loobuda külma, sooja ja kuuma puudustest. sepistamine.
Isotermiline sepisprotsess
Isotermiline sepis tähendab, et toorik sepistatakse ja moodustatakse püsival temperatuuril. Isotermilist stantsimist kasutatakse sageli titaanisulamite, alumiiniumisulamite, magneesiumisulamite ja muude raskesti deformeeruvate materjalide täppvormimiseks lennundustööstuses. Viimastel aastatel on seda kasutatud ka värviliste metallide täpseks vormimiseks auto- ja masinatööstuses. Isotermilist sepist kasutatakse peamiselt kitsa sepistamistemperatuuriga metallmaterjalide jaoks, eriti titaanisulamite jaoks, mis on deformatsioonitemperatuuri suhtes väga tundlikud.
arengusuund
Töötleva tööstuse arenguga muutuvad nõuded sepistamise täppisosakomponentide osadele üha kõrgemaks ning täpsema sepistamise protsessi uurimiseks ja arendamiseks esitatakse kõrgemad nõuded. Praegu on täpse sepistamise protsessi uurimise põhisuunad järgmised.
(1) Pidev tehnoloogiline innovatsioon. Vormimisosade nõuete täitmiseks ja tootmiskulude vähendamiseks on vaja pidevalt välja töötada uusi täppisvormimisprotsesse, millel on kõrge vormimise täpsus, pikk vormi eluiga ja kõrge tootmise efektiivsus.
(2) Komposiiditehnoloogia arendamine. Osade moodustamise protsessinõuete pideva täiustamisega on ühe täppis-sepisega keeruline nõuetele vastata. See nõuab komposiitvormimisprotsesside väljatöötamist, kombineerides erineva temperatuuriga sepistamisprotsesse või erinevaid protsessimeetodeid ning täiendades üksteist detaili valmistamise lõpuleviimiseks. Täpset sepistamisprotsessi saab kombineerida ka muude täppisvormimisprotsessidega, nagu täppisvalu, täppiskeevitamine ja muud protsessid, et parandada täppvormimisprotsessi rakendusala ja töötlemisvõimalusi.
(3) Teadmistel põhinev protsesside kujundamine. Täpse sepistamisprotsessi pideva arendamisega muutub protsesside kujundamine üha keerukamaks. Protsessikujunduse usaldusväärsuse ja efektiivsuse parandamiseks on teadmistepõhise ekspertsüsteemi väljatöötamine tulevikus protsesside täpse sepistamise oluline uurimissuund
Täppissepistamise seadmed
Täppissepistamisprotsessi nõuete täitmiseks peavad täppissepiseadmetel olema järgmised omadused.
1) Sellel on hea jäikus, nii et masina enda deformatsioon on deformatsiooniprotsessi ajal väike ja võltsitud tooriku mõõtmete täpsus on tagatud.
2) Sellel on täpne juhtmehhanism, mis tagab hallituse kinnitamise täpsuse.
3) Mitmesilindrilise liikumisvõimega suudab see saavutada mitme stantsliigutuse täpse sepistamise nõuded.
4) Sellel on tootmisprotsessi automaatse jälgimise ja tuvastamise funktsioonid.
Kuumtäppse sepistamise üldkasutatavad seadmed hõlmavad suure energiaga kruvipresse, elektrohüdraulilisi haamreid, sepispressid jne. Tavaliselt kasutatakse külma täppissepistamise vormistamiseks külma sepistamispressi, külmpressimist, külma sepistamise masinaid ja pendlit veeremisseadmed Oota.
Luoyang Yujie tööstuse& Trade Co.Ltdasub Luoyangi linnas, mis on Hiina üks peamisi rasketööstuse baase. Oleme spetsialiseerunud laagrite, mittestandardsete masinaosade, tööpinkide tootmisele. Laagrite jaoks pakume rist-rull-laagrit, pöördlaagrit, YRT-laagrit, õhukese sektsiooni laagrit, kuulkruvilaagrit, sügava soonega kuullaagrit jne. Mittestandardsete masinaosade jaoks võime toota hammasrattaid, võlli, ketirattaid, vorme, rulle , rihmaratas, kaevandusmasina osad jne vastavalt kliendi joonisele ja nõuetele. Tööpinkide jaoks pakume CNC vertikaalset masinakeskust, CNC horisontaalset treipinki, CNC portaali puurimis- ja freespinki, CNC põrandatüüpi puurimist ja freespinki.
Kui teil on mingeid huvisid, julgeltvõta meiega ühendustja me tervitame kliente ja sõpru
Luoyang Yujie tööstuse&võimendi; Trade Co, Ltd
Tel: +86-379-80865527
Faks: +86-379-65136562
E-post: sales@yujieindustry.com
LISA: Jianxi tööstuspark, Luoyangi linn, Henan, Hiina
https://www.yogiemachinery.com/products
Veebisait: https: //www.yogiemachinery.com
