Kivi purustamine on kogu purustamisprotsessi oluline samm ja purusti kulu katab suure osa kivipurustustööstuses. Masina ja tootmisindeksi tagamiseks peaks operaator kontrollima purustit, selle abiseadmeid, tööindeksit ja valmistoodete kvaliteeti.
1. Purusti ja selle abiseadmete kontrollimine.
a. Kontrollige, kas poldid on lahti; kontrollige liivjugaku abrasiooni.
b. Kontrollige õli rõhku, see peaks olema 0,15-0,2 MPa; kontrollige õli kogust ja temperatuuri, õli temperatuur ei tohiks ületada 30 ℃; kontrollige peamise ajakirja õli jaotust, see on ühtlaselt või mitte; kontrollige õli viskoossust ja puhtust.
c. Kontrollige mootori temperatuuri ja temperatuuri tõus ei tohi ületada piiratud väärtust.
d. Kontrollige spiraalse klassifikaatori tera, olgu see siis stabiilne või mitte; kas hüdrotsükloonide rõhk on stabiilne või mitte, kas see on lekkinud või blokeeritud.
2. Purustaja koormuse kontroll.
Purustitüki koormus sisaldab toitmismahtu ja tagastuva kogust. Stabiilse ja ühtlase koormuse tagamine on hea muljumismõjutuse saavutamise peamine tegur. Toitmismaht peab olema ühtlane ja stabiilne ning regulaarselt kontrollida söötmishulka. Samal ajal kontrollige liiva tagasisaatmist ja vee lisamise tingimust, veendumaks, et sööda kogus sisselaskeava ja väljalaskeava, liiva tagasivool ja ülevool on tasakaalu.
3. Kindlaksmääratud toodete kvaliteedi kontroll.
Valmistoodete kvaliteet peegeldab peamiselt liigituste ületäitmise kontsentratsiooni ja peenust. Need kaks indeksit mõjutavad otseselt järgnevat separatsioonitööd.
Ühesõnaga peaks operaator kontrollima, kohandama ja jälgima masina seisukorda, et purusti oleks optimaalses töökorras, et saavutada hea purustamis- ja lihvimisvõime.
