Vastavalt siseriiklikule standardile GB / T6391-1995 on eelnevalt kindlaksmääratud arvutusmeetodil kasutatud rataste veerevpinge põhiparameetreid, kui kasutatakse apos ühist kvaliteetset karastatud terast (terase vaakumdegaasimisvahendid) vastavalt heale tootmismeetodile ja rull-kontaktpinna morfoloogiat. Põhiliselt kavandatud rull-laagrid . Eespool nimetatud ulatusest mõjutatakse ka pöördlaua laagri kandevõimet.
1. Materjali mõju Pöörlemislaagriga teras on sulatusmeetodil erinev. Materjalis sisalduvate materjalide suurus, levitamine ja sisu on samuti erinevad. Selline küla kvaliteedi erinevus avaldab soodsat või kahjulikku mõju pöördetelje kandevõimele. Kui kasutatakse tavalist elektrilist ahju pöörlevat teraskonstruktsiooni, langeb pöördlaagri kandevõime erineval määral. Teisest küljest, kui kasutatakse pöörlevat terasetaili, nagu näiteks vaakumläbimõõduga või elektrolüüsitud õlidega või muude samaväärsete materjalidega terasematerjalidega, siis pöörleva laagri kandevõimet parandatakse erineval määral.
2. Temperatuuri mõju Üldise pöördlaagri töötemperatuur võib ulatuda 120 ° C-ni (välisrõnga mõõtetemperatuur on 100 ° C). Töötamistingimuste puhul, mis ületavad seda piiratud temperatuuri, tuleks kasutada spetsiaalset (stabiliseeritud) kuumtöötlust või spetsiaalset (kuumuskindlat) materjali valmistatud pöördlaagreid.
Kui pöördrulli laagerit kasutatakse tihti temperatuuril 120 ° C või kõrgemal või kasutatakse väga lühikese aja jooksul äärmiselt kõrgetel temperatuuridel, muutub pöörleva rõnga kandev materjal, mille tulemusena väheneb kandevõime pöörderõngas laager. Aluse mõju suhet saab väljendada järgmiselt:
Cr = gtC
Kus Cr ----------- on põhilise nimikoormusega korrigeeritud ületemperatuur;
Gr ------------ temperatuuri tegur, gr tegur võib viidata tabeli 1-39 väärtusele.
Tabel 1-39 gr väärtused
Töötemperatuur / C <>
Gr1.000.950.900.850.800.750.700.60
