Veerelaagrite tööomadused
Isejoonduvad omadused
Kui võlli keskjoon on laagripesa ava keskjoone suhtes kaldu, mõõdetakse laagri suutlikkust normaalselt töötada. Kaherealiste tsentripetaalsete sfääriliste kuullaagrite ja kaherealiste tsentripetaalsete sfääriliste rull-laagrite isejoonduv jõudlus on suurepärane. Sisemise ja välimise rõnga telgede suhteline kalle ei ole rull- ja nõellaagrites lubatud. Erinevat tüüpi veerelaagrid, nagu üherealised tsentripetaalsed kuullaagrid 8' 16' jaoks, kaherealised tsentripetaalsed sfäärilised kuullaagrid 2 kraadi 3 kraadi jaoks ja koonusrull-laagrid 2 ' jaoks, võimaldavad erinevat kaldenurka.
Määrake kiiruspiirang A laagri maksimaalne kiirus konkreetsetel koormus- ja määrimistingimustel. Piirkiirust mõjutavad laagri tüüp, suurus, täpsus, kliirens, puur, koormus ja jahutustingimused. Laagri töökiirus peaks olema väiksem kui maksimaalne kiirus. Piirkiirust saab parandada ülitäpsete laagrite kasutuselevõtmise, puuri konstruktsiooni ja materjalide uuendamise, õliudu määrimise ja jahutustingimuste parandamisega.
Laagrite määrimine
Määrde- ja õlimäärimine on levinumad määrimisviisid. Määrdemäärimise eelisteks on see, et see ei leki, seda on lihtne tihendada, sellel on pikk kasutusiga, lihtne hooldada ja sellel on kõrge õlikihi tugevus, kuid hõõrdemoment on suurem kui õli määrimisel, mistõttu see ei sobi suurtel kiirustel. Kuna liiga palju segavat määrdeainet põhjustab laagri ülekuumenemise, ei tohiks laagri määrdekogus ületada 1/2 1/3 laagri pindalast. Õli jahutav ja määriv toime on hea, kuid tihendus- ja õlivarustusseade on keerulisem. Õli viskoossus on keskmiselt 0.12 0,2 cm/s.
Suure koormuse ja kõrge töötemperatuuri korral valitakse kõrge viskoossusega õli, suure kiiruse korral aga madala viskoossusega õli. Õlivanni määrimine, tilkmäärimine, õliudu määrimine, pihustusmäärimine ja survemäärimine on kõik näited määrimisprotsessidest. Õlivanni määrimise õlitase ei tohiks olla kõrgem kui veereva kere keskosa alumine osa. Kui laager on konstrueeritud elastohüdrodünaamilise määrimisteooria järgi ja valitakse määrdeaine viskoossus, eraldatakse kontaktpind õlikilega. Laagrite eluiga saab sel ajal püsiva koormuse mõjul mitu korda pikendada.
Kaasaegsed masinad, instrumendid ja muud seadmed muutuvad üha kiiremaks, suure koormusega, täppis-, kergekaalulisemaks ja muudeks aspektideks, esitades veerelaagritele palju uusi nõudeid, näiteks laagrite mõõtmete vähendamine, säilitades või isegi suurendades nimikoormust, kasutades uus tehnoloogia protsessi täiustamiseks, tootmistäpsuse parandamiseks ja kulude vähendamiseks. Üldised veerelaagrid on paljude nõuete täitmiseks osutunud keeruliseks; seetõttu tuleks suurte masinate ja seadmete tootmiseks projekteerida ja toota spetsiaalseid laagreid, tugevdades seeläbi standardimist, suurendades samas ka valikut ja laiendades erilaagrite osakaalu. Kaasaegse tööstuse arenedes on vaja ka spetsiaalseid laagreid kiirete, kõrge temperatuuriga, madala temperatuuriga, tugeva magnetvälja või happe, leelise ja muude kandjate jaoks.
Kas teil on konkreetseid küsimusi veerelaagrite projekteerimise või valmistamise kohta?? Võtke Yogiega ühendust!Meie müügiinsenerid töötavad teiega algusest lõpuni, et tagada teie projekti lõpuleviimine teie vajadustele vastavaks.
Samuti on Yogie professionaalne tootjakaevandusseadmed, CNC tööpingidjamasinate osadüle 20 aasta.
