Valige ja ostke Hot Runner System tehnilised probleemid
Kuumade jooksusüsteemide valiku ja ostmisega seotud kasutajad hõlmavad palju konkreetseid tehnilisi aspekte. Kui kasutajal on head kuum jooksjaga seotud tehnilised teadmised, on lihtne valida ja osta sobivaim kuumade joonlaudade süsteem, et tagada survevalamisprotsessi tagumine osa ja parandada toodete kvaliteeti sujuvalt.
1. Kuumade joonide tootevalik on õige valik
Kuumade joonlauad tarnivad tihti plastist osade suuruse ja kaalu suuruse järgi oma kuuma jooksu komponendid tootesarja. Nagu suured plastist osad, kasutades suurt düüsi töötlemist, väikesed plastosad, millel on väike düüside suurusega töötlemine. Seetõttu on valiku tegija kuuma jooksu kasutaja õige valimine (nii kuuma otsa kui ka ventiilide süsteemi valik). Nii määratakse kindlaks valuvormi suurus ja disain ja tootmine. Kui kuuma jooksu tootesarja valitakse korrektselt, leitakse, et viga on väga tõsine ja raske salvestada, kui see leitakse pärast valuvormi töötlemist või plastist osade valmistamist. Selleks, et aidata teil valida õige kuuma jooksuratoodete tootesarja, on iga kuuma jooksu tarnijal teie jaoks viidete jaoks tehniline juhis. Kasutajad peaksid tegema tihedat koostööd kuuma jooksu tarnijatega, valige kuum jooksja tootevalik.
2. Survekadu sissepritsega kuuma jooksu süsteemis
Kuuma jooksu süsteemi sisselaskesurve kaotust ei saa ignoreerida. Paljudel kuuma sõrmeküünla kasutajal on valearusaam, mida mõlemad peetakse külmjooksuks, kuuma jooksu süstimise rõhukadu on palju väiksem. Selle põhjuseks on see, et kuumade joonte plastist sulav kogu süstimise protsessis on alati kuum. Tegelikult on paljudel juhtudel olukord täpselt vastupidine. Kuumade jooksurattad kuumade joonide konstruktsiooni tõttu suurenevad kuuma jooksu süsteemi sulava voolukiiruse ulatus. Seepärast on ka kuuma sõrestikusüsteemi rõhu langus sageli suurem. Praktikas on kuuma jooksu süsteemi tõttu süsti survekadu liiga suur, mistõttu survevalu on keeruline olukord väga suur. Nii et plastikute (nagu näiteks PC, POM jms), viletsa liikuvuse töötlemisel, kuuma sõrestikusüsteemi kuumade sulavooluhulkade või suurte osade, näiteks kaalu puhul tuleks kasutada CAE tarkvara jooksjaanalüüsiks ja arvutamiseks. CAE tarkvara, mis on keskendunud rajaanalüüsi analüüsile ja arvutamisele, sisaldab MoldCAE ja teisi.
3. Standardne ja mittestandardne kuuma jooksu süsteem
Kõik kuumade joonte tootjad pakuvad nii standardseid kui ka mittestandardseid kuumade jooniste süsteeme. Võimalusel peaksid kasutajad proovima valida standardse kuumade joonide süsteemi. Mõlemad üritavad valida düüsi standardse pikkuse ja suuruse, kuuma jooksu plaadi, värava sisendite ja nii edasi. Kasu on kvaasistandardse kuumade joinerite süsteem kui mittestandardne kuuma jooksu süsteem, madalad hinnad, tarneaeg on palju lühem. Ja osad on omavahel asendatavad, see aitab kaasa tulevasele kasutamisele ja hooldusele. Kui osa on purunenud, ostke teine standardosa ja kinnitage see. Ühise standardse kuumaranniku plaadi kuju on 2 õõnsust, 4 õõnsust, 8 õõnsust, 4 õõnsust X, 8 õõnsust XX ja nii edasi.
4. Valguse õõnsuse number ja valik paigutus
Kasutajad, kes projekteerivad kuuma jooksu hallitusseeni, lisaks sellele, et suurendada tootmistõhususe suurendamiseks rohkem õõnsusi, peaks kuum jooksja arvestama ka disainiküsimustega. Valgustõmbe number ja valiku paigutus peaksid kaasa aitama kuuma jooksu süsteemi tasakaalu plastikust sulavoolule. Näiteks kui rida on paigutatud mitu õõnsust sama kujuga, on kõige parem valida kahe või nelja õõnsuse asemel kolm. Tänu 2-õõnsusele või 4-õõnsusele rea hallituse vormis võib kuum jooksur kujundada süsteemi täiesti loomuliku tasakaalu. Vastupidi, 3 õõnsuse vormimiseks on vaja kuuma jooksuraja kollektori käsitsi vooluhulka. Mitte ainult kuuma jooksu kollektoris erinevatel vooluteel, kasutades erinevaid jooksurõõdu, eesmärgiga saavutada vooluhulga tasakaal. Flow balance sõltub spetsiifiliste kuumade joonte disainerite kvaliteedi kvaliteedist. Seetõttu peaksid kasutajad kõige paremini proovima valida õõnsuste arv, mis aitavad voolu tasakaalustada (näiteks 15 õõnsuse asemel 16 õõnsust, jne.), Et kõrvaldada kunstliku vooluhulga tasakaalust tingitud võimalikud vead.
5. Minimaalse õõnsuse kaugus
Väiksemate osade valmistamiseks vormide kujundamisel on üldiselt soovitatav hoida õõnsused võimalikult lähedal, nii et vormid võivad olla kompaktsed ja neil võib olla rohkem õõnsusi. Kuid minimaalne õõnsuse kaugus on piiratud minimaalse vahekaugusega kuuma jooksuraja komponentide, näiteks pihustite vahel. Seetõttu kasutajad mustuse lähedal oleva õõnsuse kujundamisel pööravad tähelepanu minimaalse lubatud pihusti kaugusele. Vältimaks vormivarustuse ümberkujundamist.
6. Plasttoodete töötlemine
Kuumade jooksurussüsteemide valimisel on väga tähtis kaaluda töödeldud plasti tüüpi. Kui klaasist armeeritud plastide (nt klaasist tugevdatud nailonmaterjal jne) töötlemine peaks olema värava sisestuste hea kulumiskindlus. Kui töödeldakse kergesti pürolüütilist plastist Kui plasti (näiteks arvutiga) vigase liikuvuse töötlemisel tuleks arvestada suurema düüsi sarja kasutamisega ja kuuma jooksuplaadi suuremate jooksurõikude suurusega.
7. Kuumade joonte toote küpsus
Iga kuuma jooksu toote küpsus ja rakenduse ajalugu pole samad. Värskelt välja lastud kuuma jooksu toode võtab järk-järgult paranemist. Hot-runneri tootjad jätkavad uute toodete tutvustamist üheaegselt, kõrvaldatakse ka tõestatud kuubikutega tooted ebasobivalt. Seetõttu peaksid kasutajad proovima valida hea küpsuse, populaarseima, kuumade jooneri toodete pikk ajalugu. Neil toodetel, olenemata sellest, kas need on kuuma jooksu tootjad või teised kuuma jooksu kasutajad, on rohkem kogemusi ja edulugusid vähem kogenud uute kasutajate jaoks.
8. Kuumade jooniste süsteem enne saadetise staatust
Mõned kuuma jooksu tarnijad, kes on tarnitud kasutajatele, saavad teatud katsed. Väga oluliste rakenduste jaoks on olemas ka tegelik survevalu. Siiski pole iga kuuma jooksu tarnija kuumade joonide süsteemis enne katsetamisvahemikku sama. Kasutajad peaksid olema teadlikud sellest teadlikust.
9. Kuumade joonide mitme tasapinna temperatuuri reguleerimine
Kui peate ostma suure kuumade joonte kompleksse süsteemi või töötlema temperatuuritundlikke, kitsaid plasttöötlusparameetreid, peaksite valima mitme tsooni temperatuuri reguleerimise kuumade joonide kujunduse. See võimaldab kasutajal reguleerida ja reguleerida temperatuuri levikut kohapeal. Ideaalsel sooja jooksu süsteemil peab olema ühtlane temperatuurivahetus. Kuid tõepoolest võib mitmel põhjusel viia kogu kuuma jooksurattani erinevad temperatuurid. Näiteks kuumade joonte kütteelementide kvaliteet, kuumlaadurite süsteem, mille vorm on üleliigse kuumuse kaotsimineku kuuma jooksu plastilisel sulandil kogu erineva nihkejõu juures. Kuumade jooniste süsteem on suurem ja komplekssem, seda enam peaksite valima sooja jooksu süsteemi, kus on palju tsoone.
10. On rakendusi, mis vajavad värvimuutusi
Mõned kasutajad kasutavad sama vormi, et toota ühe ja sama värvi plastilisi osi eri värvidega, mis on rakendus, millel on värvi muutmise taotlus. Kuumade joonide tellimisel tuleks värvi muutmise protsessi kiirendamiseks ja jäätmete vähendamiseks valida kuumade joonide süsteemid, millel on väike jõueemaldus. Samal ajal peab iga kuuma sõidurajaga sõitja olema ümmargune ja sile ilma surnud otsadeta. Kui värvi muutvate plastide osade tootmiseks kasutatakse ventiili kuumade jooniste süsteeme, siis tuleb tihti klappnõela taga olev DEAD SPOT, millele tuleb pöörata erilist tähelepanu.
11. Vormitud mitmevärviline vorm
Paljude õõnsuste kujundamisel tuleb arvestada tasakaaluvooluga. Kui osamahtude ja kaalu erinevus on liiga suur, on voolu tasakaalu saavutamiseks keeruline rõhu erinevus survevaluseadme vahel enam kui 200-300 baari kohta, muutes kuuma sõrestiku süsteemi jooksu suurust. Kui valatud mitmevärvilise vormivoolu tasakaalustamatuse korral, on mõningaid osi, mis täidavad tagasihoidlikku survet, ei piisa, kuid teised osad on üleliigne, jäävad suured jällepingetaluvuse probleemid. Praegu peaks kaaluma klapi kuuma jooksu süsteemi kasutamist või muutma hallituse üldist kujundust. Klappisüsteem võimaldab kasutajal sulgeda varakult täisõõnsus värava õigel hetkel, et vältida õõnsuste ületäitmist.
12. Proportsionaalne suhe õõnsuse ja kuuma jooksu mahu vahel
Võrreldes õõnsuse mahuga ei tohiks kuuma sõrestikusüsteemi ruumala olla liiga suur. Vastasel juhul on kuuma jooksu süsteemi plastik sulamine liiga pikk, tekitab termilist lagunemist. Ei saa valmistada kvalifitseeritud plastist osi. Kui plastosade kaal on liiga väike, tuleks seda kasutada kuuma ja külma jooksu programmis. Tänu suurendatud süstemahule pärast külma jooksu kasutamist aitab see parandada proportsionaalset suhet õõnsuse ja kuuma jooksu mahu vahel ning lühendada kuumade joonte süsteemis plastikust sulamise elueaega.
13. Kasutage proovivormi
Kuum jooksurvorm on kallim, seda eriti suuremahuliste õõnsate kuumade jooksukivide (nt 96 128 puuri jne) puhul, mis on veelgi kõrgem. Kui soovite avada uue kasutusvaldkonna, kogemuste puudumise või uute (nt pihustite või uute väravate) komponentide kasutamise proovida, peaksite kaaluma lihtsa, ühe õõnsusega proovivormi valmimist, programmi teostatavusuuringu kontrollimine. Pärast piisava kogemuse saamist tee kallis ametlik vormivorm.
14. Kuumade joonekomponentide joonised hallituse joonistamiseks
Hot runner tarnijad on üldiselt kuum jooksja komponendid valmistatud elektroonilise raamatukogu kasutajatele kasutada. Joonise skeemi kujundamisel kujundavad moldid disainerid, saate valida sobiva vormipositsiooni jaoks vajaliku düüsi ja muude komponentide vahelistest elektroonilistest raamatukogu komponentidest. Kuna kuuma jooksu tarnijad asendavad tihti oma kuuma jooksu tooteid, nii et kasutajad peaksid pöörama tähelepanu kuumade joonte tootjate jaoks, et saada uusimaid galeriisid. Kuigi inimesed on hakanud 3D-vorme kujundama, on enamik kuuma jooksu komponentide elektroonilistest raamatukogudest iga kuuma jooksu tarnija jaoks endiselt 2D. Mõned tootjad on hakanud 3D-kuumade joonide komponentide galeriid seadistama, et täita 3D-hallituse disaini
15. Kvaliteedi garantiiaeg
Kuumade jootjate tarnijad pakuvad mõnda oma kuuma sõrmejälje toodete garantiiperioodi. Garantiiaja pikkuseks on üks aasta kuni viis aastat, olenevalt kuumade tootjate ja kasutajate poolest kuumade joonte tooteprojektide ostmiseks. Garantiiperioodi ajal, kui kuumade joonlaudade tooteid kasutajate tavapärases töös probleemide kasutamisel, antakse kuuma jooksu tarnijatele tasuta asendus. Ilmselt pikem garantiiaeg, seda soodsam on kasutaja. Kvaliteedi garantiiperioodi kehtivuse tagamiseks peaksid kasutajad austama kuuma jooksu kasutamist ja hooldust, kuum jooksja ei saa ilma tarnija nõusolekuta vahetada kuuma jooksu komponente.
16. Toote veetöötluse asukoht
Kuumad joonist tooted, mis on plasti sulatamisproduktide valmistamisel tootmisprotsessis, on düüsi positsioon vältimatu. Kasutajad, kes valivad kuuma jooksu ettevõtte disaini ja toodete valmistamise, peavad kuumade joonte tootjad täielikult teavitama tehnilist personali. Suu maksumus (lamedad suu, terav löögi, pikk suu, nõelventiil jt, hinna erinevus on ka suhteliselt suur) kui kuuma jooksu süsteem on oluline osa disaini valikust sobiva kuuma suudme kujunduses protsessi kogu süsteemi Toimimine soovitud efektiga on väga tähtis, ühelt poolt saate kontrollida kulusid vastavalt tegelikule olukorrale, et valida õige kuuma suu, teisest küljest vähendades vajadust sekundaarset tootmist ja kasutamist disainivõimalused.
