Viimastel aastatel on liiva ja kruusa täitematerjalide kasvava nõudluse tõttu muutunud lainuressursside kasutamine. Seda seadet kasutatakse sageli tsemendi tootmisliinides, liivagregaatide tootmisliinides, ehitusjäätmete tellistest tootmisliinidel ja muudes valdkondades. Samuti suureneb löökpurkide, vasturünnakute ja muude löökpurustite osade tarbimine.
Impact crusher on uut tüüpi suure tõhususega purustamisseade, mida iseloomustab väike, lihtne struktuur, suur purustamisaste (kuni 40), väike energiatarbimine, suur tootmisvõimsus, ühtne toote suurus ja valikuline. purustatud maagid on väga paljutõotav seade. Suurimaks puuduseks on aga see, et haamrid ja vasturünnakud on eriti haavatavad kulumisele. Eriti on kõva maagis katki ja kulumine on veelgi raskem ja vajab tihti asendamist. Praegu on mõningate kulumiskindlate materjalide välimuse tõttu kasutatud mõningates metallkontsentraatorites.
Kõrge efektiivsusega ja vähese energiatarbimisega trummelkuivatite valimine võib sageli saavutada tootmisprotsessi mitmekordistavat mõju, mis võib minimeerida tootmiskulusid, tagada tootmise tõhusus ja luua kasumlikkus tõhususe ja kvaliteedi kaitse all. Impact purusti seadmed. Impact purusti on pika ajalooga purustamiseks mõeldud varustus. Traditsioonilise vasarpurustiga võrreldes on need kaks tööpõhimõtet sarnased. Nad kõik purustasid materjali purustaja löökmeetodil, kuid struktuur ja tööprotsess on erinevad. Peamine erinevus on selles, et löökpurusti purunemisel on materjal, mis vastab alt ülespoole sisendile ja viskab selle vastassuunas platvormile üle Austria, ja haamrimõõdistaja haamer hakkab materjali piki materjali kukkumine. Selleks, et tagada löökpurusti pidev töö liivatootmisliinil ja jätkata seadme kasutusiga, peaks kasutaja korrapäraselt hooldama ja hooldama. Pärast uue õhusõiduki kasutuselevõtmist on iga vahetuse korral vaja läbi viia põhjalik vasturünnakute kontroll. Pärast nädala möödumist viige läbi vastupidavast mootorist ja määrimisest põhjalik kontroll. Inspekteerimise sisu hõlmab fikseeritud osade pingutamist, turvavarre, tõmbeventiilide, vasturääkivate vooderdiste ja vooderplaadi kulumist täiskontrolli jaoks ning regulaarset hooldus- ja asendussüsteemi koos ülevaatustsükliga. Impulsspurusti konstruktsiooni eelised ja suurepärased omadused on järkjärgulise turu peamine põhjus. Nüüd räägime selle parema haamri konstruktsiooni mõjust tootmise efektiivsusele:
1. Impact crusheri löökide haara konstruktsioon on samuti löökpurusti peamine põhjus. Hammer tagakülg on sümmeetriliselt konstrueeritud sama suurusega tagumiste külgede ja põikkaldega, et neid hõlpsasti kokku panna. Löökpurusti löökhaameri välimine pind peab olema kujundatud tasapinnana ning rootori korpuse vasar on suhteliselt lihtne sobitada ja kinnitada. Hamba paksust tuleks suurendada 120 mm. Kaalu vähendamiseks hoitakse haamri massi sama, mis originaalplaadil. Hammas kahes kahes teises pinnas on soone sümmeetriliselt kujutatud soonega, mida saab kasutada ka kulumispiirina. Selleks, et suurendada purunemisel polstri tööpinna stabiilsust, nii et see ei võimalda painutamist ja nihkeid, mis on projekteeritud vastava südamikuga.
2. Impact purusti struktuurse haamerkonstruktsiooni parandamisel on haamstruktuuri pind planeeritud nii, et haamrit saab rootori sirgjoonega hõlpsamini ühendada. Samaaegselt on see haagise tagaküljel sümmeetriliselt kujundatud. Sama suurusega föönid ja fistulid ning fiksaatori laiuse ja fistuli laiuse konsistentsi säilitamine parandavad plaadi haamri ja rootori struktuuri kinnitust. See võib märkimisväärselt pikendada löökpuhastusplaadi haamri elutsüklit, pikendada seadme kasutusiga ja parandada löökpurusti purunemise efektiivsust.
