CNC-põrandapuurmasin, tuntud ka kui põrandale paigaldatav CNC-plaadi puurmasin, on täisautomaatne ja ülitäpne arvjuhtimisseade, mis on loodud suure koormusega-plaatide töötlemiseks. Erinevalt väikestest pingipuurmasinatest kasutab see tugevat-põrandat-kindlat jäika aluskonstruktsiooni, millel on suurepärane stabiilsus.
Seda kasutatakse spetsiaalselt paksude terasplaatide, teraskonstruktsioonide ühendusplaatide, äärikute, soojusvaheti torude lehtede ja muude raskete toorikute portsjonpuurimiseks, süvistamiseks, faasimiseks ja sügavate aukude töötlemiseks. CNC-süsteemiga juhitav masin ei vaja käsitsi märgistamist ega positsioneerimist. 3-teljeline servo-kinnise ahelaga-juhtimissüsteem tagab ülikõrge töötlemise täpsuse, lahendades tõhusalt suurte vigade, madala efektiivsuse ja avade halva konsistentsi defektid traditsioonilises käsitsi puurimises. Seda kasutatakse laialdaselt teraskonstruktsioonide, sildade, tuuleenergia, surveanumate ja masinate tootmises.
Masina põhikomponendid
Kõrge-jäikusega põrandavoodi: integreeritud raske malmist alus koos pinget leevendava töötlusega, mis summutab tõhusalt puurimisvibratsiooni, väldib pikaajalist-deformatsiooni ja tagab stabiilse töötlemise täpsuse.
3-Telje servoajam: X-, Y- ja Z-teljed, mis on varustatud täpsete kuulkruvide ja lineaarsete juhikutega, millel on kiire reageerimine ja kõrge positsioneerimistäpsus, et saavutada täpne millimeetri tasemel liikumine.
Kiir-puurimisspindli seade: astmeteta kiiruse reguleerimise servovõll, mis ühildub keerdtrellide, püstolitrellide ja muude tööriistadega. See toetab standardset ja sügavate aukude puurimist ning kõrge rõhuga sisejahutusstruktuuriga, mis tagab tõhusa soojuse hajumise ja killustiku eemaldamise.
CNC-juhtimissüsteem: põhijuhtseade, mis parsib CAD/CAM-tarkvara loodud G-koodi ja määrab täpselt kõik töötlemisparameetrid, sealhulgas augu koordinaadid, spindli kiirus, ettenihe ja puurimissügavus.
Abisüsteemid: varustatud automaatse hüdraulilise kinnitusseadme, kõrgsurvejahutussüsteemi ja automaatse laastueemaldussüsteemiga, mis tagab töödeldava detaili stabiilse fikseerimise, töötlemisjahutuse ja automaatse jääkide puhastamise protsessi täielikuks-automaatseks tööks.
Tööpõhimõte ja täielik tööprotsess
CNC põrandapuurimismasina põhiline tööloogika on: digitaalne programmeerimine → automaatne positsioneerimine → täpne lõikamine → automaatne tsükliline töötlemine. Kogu protsess on suletud-ahelaga, mida juhib CNC-süsteem ilma põhiprotseduuridesse käsitsi sekkumata, mis jaguneb viieks etapiks:
Programmeerimise ettevalmistamine: Insenerid joonistavad CAD-tarkvara abil tooriku joonised ja märgistavad aukude parameetrid, seejärel genereerivad CAM-tarkvara kaudu masina{0}}äratuntava G-koodi, impordivad programmi CNC-süsteemi ja määravad eelseadistatud töötlemisparameetrid.
Töödeldava detaili kinnitamine: asetage töödeldavad detailid, nagu terasplaadid ja äärikud, stabiilselt töölauale, kinnitage need hüdraulilise kinnitusseadmega tihedalt, et vältida raputamist ja nihkumist töötlemise ajal, ning paigaldage vastavate spetsifikatsioonidega puurid.
Automaatne täpne positsioneerimine: CNC-süsteem parsib programmijuhiseid, juhib X- ja Y{0}}-telje servomootoreid spindli liigutamiseks ning saavutab täpselt eelseadistatud ava asukoha, mille positsioneerimisviga on ±0,01 mm.
Puurimine ja lõikamine: Z-telg juhib suure kiirusega-pöörlevat spindlit, et toita vertikaalselt allapoole ja lõigata töödeldavat detaili määratud kiirusega. Sügavate aukude töötlemiseks aktiveeritakse puurimisrežiim ja kõrgsurve sisemine jahutussüsteem, et puurida sektsioonide kaupa ja tõsta spindlit laastude eemaldamiseks, vältides puuri kinnikiilumist ja põlemist. Pärast eelseadistatud sügavuse saavutamist tõuseb spindel automaatselt ohutule kõrgusele.
Automaatne tsükliline töötlemine: masin liigub automaatselt järgmisse auguasendisse ja kordab positsioneerimis-, puurimis- ja lähtestamisprotsessi, kuni kõik augud on töödeldud. Lõpuks naaseb spindel lähtekohta, et lõpetada partii töötlemine.
Peamised eelised
Üli-kõrge täpsus, null käsitsi viga: tühistage käsitsi märgistamine ja positsioneerimine. Täielik digitaalne juhtimine tagab ava ühtse asukoha, ava ja sügavuse, mis vastab täppistoorikute montaažinõuetele.
Väga automaatne ja{0}}tööjõu säästmine: ühe-klahviga automaatne toiming asendab käsitsi korduvat käitamist, parandades oluliselt partiitöötluse tõhusust ja vähendades tööjõukulusid.
Tugev stabiilsus ja lai ühilduvus: raske{0}}põranda-tüüpi raam on vibratsiooni-kindel ja deformatsioonivaba-, sobib erinevate raskete paksude metallplaatide jaoks ning ühildub läbivate aukude, pimeaukude, astmeliste aukude, faaside ja muude protsessidega.
Madal rikete määr ja pikk kasutusiga: põhikomponendid kasutavad täpset servosüsteemi ja kulumiskindlaid juhtsiine ja juhtkruvisid,{0}}mis on ühendatud täieliku jahutus- ja laastude eemaldamise süsteemiga, tagades stabiilse pikaajalise pideva töö.
Peamised rakendused
Seda kasutatakse laialdaselt täppispuurimiseks teraskonstruktsioonide ehituses, sildade ja raudtornide tootmises, tuuleenergia äärikute, surveanumate, soojusvaheti torude lehtede, ehitusmasinate osade ja lehtmetalli töötlemistööstuses, mis on raskete{0}}mehaanilise töötlemise tootmisliinide põhivarustus.
