Mis on pööramine?
see onTreipinktöötlemine ja treipingi töötlemine on mehaanilise töötlemise osa. Treipingi töötlemisel kasutatakse pöörleva tooriku pööramiseks peamiselt treitööriistu. Treipingil saab vastavaks töötluseks kasutada ka puure, hõõritsaid, hõõritsaid, kraane, stantse ja rihveltööriistu. Treipinke kasutatakse peamiselt võllide, ketaste, hülside ja muude pöörleva pinnaga toorikute töötlemiseks ning need on masinate tootmis- ja remonditehastes enim kasutatav tööpinkide tüüp.
Tööpõhimõte
Toorik pöörleb ja treitööriist liigub tasapinnas sirgjooneliselt või kõverjooneliselt. Treimist teostatakse üldjuhul treipingil töödeldava detaili sise- ja välissilindriliste pindade, otspindade, kooniliste pindade, vormimispindade ja keermete töötlemiseks.
Sisemise ja välimise silindrilise pinna treimisel liigub treiriist tooriku pöörlemisteljega paralleelses suunas. Otsapinna pööramisel või tooriku ära lõikamisel liigub treiriist horisontaalselt tooriku pöörlemisteljega risti olevas suunas. Kui treitööriista liikumistee moodustab tooriku pöörlemisteljega kaldnurga, saab töödelda koonusekujulist pinda. Moodustatud pöördekeha pinna pööramiseks võib kasutada vormimistööriista meetodit või tööriista nina trajektoori meetodit. Treimise ajal juhitakse töödeldavat detaili tööpingi spindli abil, et see põhiliikumiseks pöörleks; tööriistahoidja külge kinnitatud treiriist sooritab etteande liigutuse. Lõikekiirus v on joonkiirus (m/min) pöörleva tooriku pinna ja treiriista kokkupuutepunktis; lõikesügavus on vertikaalne kaugus (mm) töödeldava pinna ja tooriku töödeldud pinna vahel iga lõikekäigu ajal. Lõikamise ja vormimise treimiseks on see treiriista ja tooriku kontakti pikkus (mm) etteandesuunaga risti. Ettenihe tähistab treitööriista nihet piki etteandesuunda (mm/pööre), kui töödeldavat detaili ühekordselt pööratakse, ja seda saab väljendada ka treitööriista ettenihke kiirusega minutis (mm/min). Tavalise terase treimisel kiirterase treitööriistadega on lõikekiirus üldiselt 25-60 m/min ja karbiidist treitööriist võib ulatuda 80-200 m/min; kaetud karbiidist treitööriistade kasutamisel võib maksimaalne lõikekiirus ulatuda 300 m/min. m/min või rohkem.
Treimine jaguneb üldiselt kahte kategooriasse: töötlemata treimine ja peentreimine (sh poolviimistlus). Jäme treimine püüab kasutada suurt lõikesügavust ja suurt ettenihet, et parandada treimise efektiivsust ilma lõikekiirust vähendamata, kuid töötluse täpsus võib ulatuda ainult IT11-ni ja pinna karedus on R 20 ~ 1{{14} } mikronit; poolviimistlus ja viimistlemine Proovige kasutada suurt kiirust ja väikest ettenihet ja lõikesügavust, töötluse täpsus võib ulatuda IT10 ~ 7-ni ja pinna karedus on R 10 ~ 0,16 mikronit. Värviliste metallide detailide kiire täppistreimine peeneks jahvatatud teemanttreiriistadega ülitäpsel treipingil võib muuta töötluse täpsuse IT-ni7-5 ja pinna karedus on R 0.04-0. 01 mikronit. Sellist pööramist nimetatakse "peegli pööramiseks". Kui teemanttreiriista lõikeserval parandada nõgusad ja kumerad kujundid 0,1–0,2 mikronit, tekivad treimise pinnale ülipeened ja kenasti asetsevad triibud, mis valguse toimel annavad brokaaditaolise läike. difraktsioon. Dekoratiivpinnana nimetatakse seda treimist "Rainbow Turning".
Kui treitöötlemise ajal pöörleb treitööriist töödeldava detailiga samas suunas vastava kiiruse suhtega (tööriista kiirus on tavaliselt mitu korda tooriku kiirust) tooriku pöörlemise ajal, siis treitööriista ja tooriku suhteline liikumistrajektoor. saab muuta ja töödeldavat detaili töödelda. Hulknurkse ristlõikega (kolmnurkne, ruudukujuline, prismakujuline, kuusnurkne jne) toorikud. Kui tööriistahoidikule lisatakse perioodiline radiaalne edasi-tagasi liikumine töödeldava detaili iga pöörde suhtes, samal ajal kui treitööriista pikisuunas ette söödetakse, on võimalik töödelda nukke või muid mitteringikujulise ristlõikega pindu. Labidahammastreipingil mõne mitmehambalise tööriista hammaste külgpind (nt vormimineFreesiminelõikurid ja hammasrataste pliidilõikurid) saab töödelda sarnase tööpõhimõtte järgi, mida nimetatakse "labida tagasi".
Protsessi omadused
1. Töödeldava detaili iga töötlemispinna asukoha täpsust on lihtne tagada
1.1 Näiteks on lihtne tagada koaksiaalsusnõudeid
Kasutage tooriku paigaldamiseks padrunit, pöörlemistelg on treipingi spindli pöörlemistelg
Kasutage tooriku paigaldamiseks eesmist ja tagumist keskpunkti ning pöörlemistelg on kahe keskpunkti keskjoon
1.2 Otsapinna ja telje vahelist risti on lihtne tagada. Nõutav on horisontaalse liuguri ja tooriku pöörlemistelje vaheline risti
2. Lõikamisprotsess on suhteliselt stabiilne, vältides inertsiaal- ja löögijõudu, võimaldades kasutada suuremat lõikekogust ja kiiret lõikamist, mis soodustab tootlikkuse paranemist.
3. Sobib värviliste metallide detailide viimistlemiseks
Kui värviliste metallide osade pinnakaredus on suur ja Ra väärtus väike, siis lihvimine ei sobi, kuid vajalik on treimine või freesimine. Teemanttreiriistadega peentreimisel on võimalik saavutada kõrge kvaliteet.
4, tööriist on lihtne
Pööramistööriista on lihtne valmistada, teritada ja paigaldada.
Kas teil on selle kohta konkreetseid küsimusiTöötlemisteenused? Võtke Yogiega ühendust!Meie müügiinsenerid töötavad teiega algusest lõpuni, et tagada teie projekti lõpuleviimine teie vajadustele vastavaks.
SamutiJoogaon professionaalne tootjaKaevandusseadmed, CNC tööpingidjaMasinaosadüle 20 aasta.
