Millal peaksite kasutama kohandatud töötlemist ja millised on selle eelised?
Tööpinkide ja muude kohandatud töötlemisseadmete turg on tõusnud lineaarselt pärast seda, kui Richard Kegg leiutas 1952. aastal esimese tööpingi.
19 aasta pärast ennustati ülemaailmse töötlemisturu väärtuseks 341,91 miljardit dollarit, kusjuures töötlemine moodustas 70 protsenti turust ja traditsiooniline töötlemine 30 protsenti. Kui te pole oma ettevõttes kohandatud töötlemist kasutusele võtnud, võite siiski saada täpsema konkurentsieelise.
See artikkel õpetab teile kõike, mida peate teadma kohandatud töötlemise kohta, samuti selle eeliseid võrreldes teiste tootmismeetoditega.
Mis on kohandatud töötlemine ja kuidas see toimib?
Töötlemisäri stseeni tuleb kohandada.
1. Soovite tootmise peatada või tellimuse tühistamist.
2. Vajalik kogus on väike, töötlemisaeg on kiire ja hind on odav.
3. Materjalid, mida peate õppima
4. Teie soovitud tellimusel on konkreetsed eeldused.
Kohandatud töötlemise eelised teiste populaarsete lähenemisviiside ees
1. Suurendage efektiivsust ja väljundit.
2. Maagilise projekti valmimise kiirus vähendab töötlusprotsesside arvu.
3. Suurenenud kasum
Mis on kohandatud töötlemine ja kuidas see toimib?
Töötlemistehnoloogia on teatud tüüpi töötlemine, mis hõlmab konkreetse eesmärgi või kohandatud nõuete väljatöötamist konkreetsele tarbijale. Nõudluse rahuldamiseks toetuge käsitsi töötlemisele ja täiustatud töötlemisseadmetele (nt autode lõikamine, freesimine ja laserlõikamismasin).
Teatud esemed peavad käsitlema masinaid ja seadmeid, samuti vajalike materjalide kuju, suurust ja tüüpi.
Kas kohandatud töötlemine on teie töötlemisnõuete jaoks parim valik? Kui kuulute ühte järgmistest kategooriatest, ei ole eritellimusel töötlemine teie jaoks enam võimalik.
Töötlemisäri stseeni tuleb kohandada.
Kontrollige arvuti CAD-i kohandatud töötluse jaoks
1. Soovite tootmise peatada või tellimuse tühistamist.
Hoolimata asjaolust, et enamikul masinatel on lühike eluiga, saab mõnda kasutada aastakümneid ilma suuremat hoolt või riket nõudmata. Kas otsite asju, mida tootjad ei suuda toota? Peaksite mõtlema spetsiaalsele töötlemisele.
Kohandatud tootmisettevõtted saavad arendada CAD-mudeleid ja luua teid uuesti, kasutades pöördprojekteerimise ja sünteetilise töötlemise seadmeid, kuid neil on vaja katkestatud komponente, mida mujal pole.
2. Vajalik kogus on väike, töötlemisaeg on kiire ja hind on odav.
Kas vajate kohe väikest kogust töödeldud osi või plastkomponente? Võib-olla helistasite standardsele töötlemis- või hooldusfirmale, kuid avastasite nende tarnija.
Kohandatud tootmisettevõtted saavad aidata seda probleemi kulutõhusamalt lahendada. Ettevõte ei pea praegu projekti alustades spetsiaalseid vorme ostma, kuna teil on vaja palju töötlustellimusi. Töötlemine võib alata kohe ja tellimuste töötlemine toimetatakse teile kohe.
3. Materjalid, mida peate õppima
Kas teil on insenerimaterjalide töötlemisel raskusi? See on tavaline; mõningaid tehnilisi materjale on raske töödelda erinevatel põhjustel.
Näiteks sulamisulamitel on väiksem venivus ja elastsus kui terasel. Selle tulemusena taastuvad nad operatsiooni ajal kiiremini. Kuna sellises olukorras on plasti sulamistemperatuur madal, võib see materjali redutseerimisel sulada, maha kukkuda või puruneda. sallivus.
Sel juhul vajate erivarustust, et toiming kulgeks võimalikult sujuvalt. Kohandatud laserlõikamismasin saab lõigata ja muid metalle, samas kui kohandatud plastist lõikemasin saab hõlpsalt lõigata ja muud plasti.
4. Teie soovitud tellimusel on konkreetsed eeldused.
Kas otsite viisi, kuidas valmistada osi, millel on teatud nõuded? Auto- ja meditsiinitööstuses on see üsna sagedane. Hea näide on patsientidele mõeldud proteeside disain.
Sel hetkel loodate seltskonda.
Kohandatud tootmisettevõte võib aidata teil neid osi toota vastavalt teie tarnitud mõõtmetele, kasutades spetsiaalseid plastitöötlusseadmeid.
Kohandatud töötlemise eelised teiste populaarsete lähenemisviiside ees
Tööpingis on võimalik metallosade kohandatud töötlemine.
1. Suurendage efektiivsust ja väljundit.
Inimlikud vead kõrvaldatakse kohandatud töötlemisseadmete abil, mis tagab ühtlase väljundi. Näiteks CNC-tööpingid saavad tööd teha 24 tundi ööpäevas ja seitse päeva nädalas, kuid plasti survevaluseadmed nõuavad inimestelt korduvaid töid.
G-koodi (spetsiaalne CNC-seadmete keel) kasutatakse kiiruse, koordinatsiooni, asukoha ja ettenihke omaduste täpseks haldamiseks CNC-tööpinkidel. Juhtimise lõpus vajab see masin lihtsalt programmeerijat, kes juhiks kogu tööd.
2. Vähendage töötlemisprotsesside arvu ja kiirendage projekti valmimist.
Kohandatud masinad nõuavad vajalike osade genereerimiseks vähem töötlemistoiminguid kui tavalised tüüpilised töötlemismeetodid. See võimaldab teil tööd kiiremini lõpetada, säilitades samal ajal kõrge täpsuse.
Kaaluge kollektorisse mitmetasandilise ava lõikamist. Selle funktsiooni lõikamiseks tavaliste töötlemismeetodite abil vajate kahte tavalist erineva suurusega puurit ja süvistatud tööriista. CNC-freespink aga täidab seda funktsiooni ühe toiminguga.
Lisaks on seal veel. Kohandatud töötlemisseadmed võimaldavad teil muuta töötlemisjuhiseid tootmistsüklite vahel ilma viivitusi tekitamata.
3. Suurenenud kasum
Kas pole tõsi, et saate rohkem raha teenida, kasutades kohandatud töötlemisteenuste asemel füüsilist tööd? Vale! Käsitööst võib kasu olla vaid lühiajaliselt. Kui soovite saavutada suuremaid pikaajalisi kasumimarginaale, peate lootma töötlemistöökodadele või töötlemiskeskustele, mis pakuvad spetsiaalseid töötlemisteenuseid.
Kas teil on töötlusteenuste kohta konkreetseid küsimusi?? Võtke Yogiega ühendust!Meie müügiinsenerid töötavad teiega algusest lõpuni, et tagada teie projekti lõpuleviimine teie vajadustele vastavaks.
Samuti on Yogie professionaalne tootjakaevandusseadmed, CNC tööpingidjamasinate osadüle 20 aasta.
