Laagritüüp ja identifitseerimismeetod
Laagri tüüp
Nõela laager
Nõelrull-laagrid on varustatud õhukeste ja pikkade rullidega (rulli pikkus on 3–10 korda suurem kui läbimõõt ja läbimõõt on tavaliselt mitte üle 5 mm), seega on radiaalne struktuur kompaktne ning sisemine läbimõõt ja kandevõime on samamoodi nagu muud tüüpi laagrid. Väikseim läbimõõt, eriti sobiv radiaalse paigaldusmõõduga piiratud tugistruktuurile. Nõelrull-laagreid saab valida vastavalt erinevatele rakendustele, sisemine rõngata laager või nõelrullik ja -paigaldis, laagri pind ja välimine ümbris, mis on sobitatud laagriga. Aukude pind on otse laagri sisemise ja välimise veerepinnana. Kandevõime ja sõiduomaduste tagamiseks on võllide või väliskesta aukude rööbasteekiiruse kõvadus sama, mis rull-laagri pinnal. Masina täpsus ja pinna kvaliteet tuleb ühendada laagrirõngaga. Nõela laager on laagriseade, mis koosneb radiaalse nõelrull-laagri ja tõukelaagri komponendi kombinatsioonist. Kompaktne konstruktsioon on väike, pöörlemistäpsus on kõrge ja tal on suur telgkoormus, mis võtab vastu suure radiaalkoormuse. Ja toote struktuur on mitmekesine, kohandatav ja lihtne paigaldada. Kombineeritud nõelrull-laagreid kasutatakse laialdaselt mitmesugustes mehaanilistes seadmetes, nagu tööpingid, metallurgiaseadmed, tekstiilimasinad ja trükimasinad, ning see võib muuta mehaanilise süsteemi konstruktsiooni väga kompaktseks ja keeruliseks.
Paigaldatav kuullaager
Enesest joonduvad kuullaagrid: sisemise rõnga ja kahe sõidutee vahele paigaldatud trumlirullidega laagrid on sfäärilised välimised rõngad. Välise rööbastee pinna kõveruse keskus on identne laagri keskmega, nii et sellel on sama iseseisev funktsioon kui iseseisev kuullaager. Kui võll ja väliskest on nihutatud, saab neid automaatselt reguleerida ilma kandekoormust suurendamata. Sfäärilised rull-laagrid suudavad taluda radiaalseid koormusi ja aksiaalseid koormusi mõlemas suunas. Iseseisev kuullaager on suure radiaalse kandevõimega ja sobib suure koormuse ja löögikoormuse jaoks. Sisemine rõnga siseläbimõõt on koonusekraaniga laager, mida saab otse paigaldada. Või kasutage adapteri ümbrist ja eemaldussilindrit silindrilise võlli külge kinnitamiseks. Puur on valmistatud terasest tembeldavast puurist ja polüamiidist. Self-joonduvad kuullaagrid sobivad raskete koormuste ja löögikoormuste, täppisinstrumentide, madala müratasemega mootorite, autode, mootorrataste, metallurgia, valtsimistehaste, kaevandamise, nafta, paberi, tsemendi ja pressimise jaoks. Suhkur ja muud tööstusharud ning üldmasinad.
Sügava soonega kuullaager
Tööpõhimõte: sügava soonega kuullaagrid kannavad peamiselt radiaalset koormust ning võivad samal ajal kanda ka radiaalset koormust ja aksiaalset koormust. Kui see on allutatud ainult radiaalsetele koormustele, on kontaktnurk null. Kui sügava soonega kuullaagril on suur radiaalne läbimõõt, on tal nurgakontaktne laager ja tal on suur telgkoormus. Sügava soonega kuullaagril on väike hõõrdetegur ja kõrge piirkiirus.
Sügav soon pideva katkematu sõidutee jaoks SKF sügava soonega kuullaagritele. Rööbastee ja terasest kuuli vahel on väga hea sobivus, mis võimaldab laagril taluda nii radiaalseid kui ka aksiaalseid koormusi. Need laagrid on väga mitmekülgsed ja äärmiselt lihtsad. Need ei ole eraldatavad. Need sobivad suure kiirusega ja väga kiirete keskkondade jaoks. Need on töökorras stabiilsed ja ei vaja hooldustöid hoolduse seisukohalt. Ja sügava soonega kuullaagrid on ka kõige laialdasemalt kasutatav laagri tüüp. Seepärast pakub SKF laagreid ka mitmesugustes konstruktsioonides, sortides, seeriates ja suurustes. SKF sügava soonega kuullaagrid on saadaval võlli läbimõõduga vahemikus 3 kuni 1500 mm. Need on saadaval kolmes jõudlustasemes:
SKF kõrge kvaliteediga standard laagrid
SKF suure koormusega võimendi Explorer laager [1]
SKF energiasäästlik (E2) laager
SKF toodab ka spetsiaalsete rakenduste jaoks projekteeritud lahendusi, sealhulgas järgmist:
SKF laagrid äärmuslikel temperatuuridel
SKF DryLube laager
SKF tahke õli laager
SKF isoleeritud laager
SKF polümeer-laager
SKF NoWear ei kanna kunagi laagreid
SKF anduri laagriseade
Sfääriline rull-laager
Sfääriline rull-laager on laager, milles trumli kujuline rull on ühendatud kahe rõngaga sisemise rõnga ja kerakujulise rõngaga välise rõnga vahel.
Sfäärilistel rull-laagritel on kaks rullide rida, mis on peamiselt radiaalkoormuse all ja võivad samuti vastu kanda aksiaalsetele koormustele kummaski suunas. Kõrge radiaalne kandevõime, eriti sobiv raskete või vibratsioonikoormuste jaoks, kuid mitte puhta telgkoormuse korral. Sellist tüüpi laagri välimine rõngasraja on sfääriline, nii et selle iseseisev jõudlus on hea ja see võib kompenseerida koaksiaalse vea.
Sfäärilisel rull-laagril on kaks rida sümmeetrilisi kerakujulisi rulle, välimine rõngas on ühine sfääriline rööbastee ja sisemine rõngas on varustatud kahe teljega, mis on kaldu laagritelje suhtes, millel on hea joondustase, kui võlli on rõhutatud. Laagrit saab tavapäraselt kasutada erinevate südamike painutamisel või paigaldamisel. Tsentreerimisomadused varieeruvad sõltuvalt laagri suuruse seeriatest. Üldiselt on lubatud tsentreerimisnurk 1 ~ 2,5 kraadi. Seda tüüpi laagri kandevõime on suur, välja arvatud radiaalne koormus. Välimine laager võib taluda ka kahesuunalise tegevuse aksiaalset koormust ja tal on parem löögikindlus. Üldiselt on sfäärilise rull-laagri reguleeritav pöörlemiskiirus madal.
Kahekordne koonusrull-rull-laager Sfäärilised rull-laagrid on jagatud kahte tüüpi: sümmeetriline sfääriline rull ja asümmeetriline sfääriline rull vastavalt rulli kujule. Asümmeetriline sfääriline rull-laager on varajane toode, peamiselt peamasina jaoks. Remonditeenuste puhul kasutatakse peamasina konstruktsioonis harva sümmeetrilisi kerakujulisi rull-laagreid. Sisemine struktuur on põhjalikult paranenud ja parameetrid on optimeeritud. Võrreldes sfääriliste rull-laagrite varajase valmistamisega võib see taluda suuremaid aksiaalseid koormusi. Laager on madalal töötemperatuuril, nii et see suudab kohanduda suurema kiiruse nõuetele. Vastavalt sisemisele ringile koos ribi ja kasutatud puuriga või ilma selleta võib seda jagada C-tüüpi ja CA-tüüpi. C-tüüpi laagrit iseloomustab sisemine rõngas. Ilma ribideta ja terasest tembeldavatest puuridest on CA-laagritele iseloomulikud ribid sisemise rõnga mõlemal küljel ja tahked puurid. Laagrite määrimise parandamiseks võib välimine rõngas olla varustatud rõngakujulise õliga ja kolme õliaukuga sfäärilised rull-laagrid on tähistatud kandva tagakoodiga / W33. Sfäärilised rull-laagrid, millel on sisemine rõngasõli, on samuti saadaval vastavalt kasutaja nõuetele. Laagrite laadimise ja mahalaadimise ning laagrite vahetamise hõlbustamiseks võivad kliendid pakkuda ka sisemise augu, millel on kitsenev rull-laager, kitsenev koonus on 1:12 ja kood on K. Selleks, et täita erikasutajate vajadusi, peab laager sisemise Võimalik on ka 1:30 koonus. Tagakood on K30. Sisemine koonus on kitsenev. Laagrit saab paigaldada otse koonusekraanile lukustusmutri abil või laagrit saab paigaldada silindrilisele lauale adapteri ümbrise või väljatõmbamismuhvi abil.
Tõmbelaager on jagatud kaheks osaks: tihe rõngas ja reaalajas rõngas. Tihedad rõngad ja hülss on tihedad ning rõngas on laagri korpusele toetatud. Rullik ja veerem on tavaliselt valmistatud suure tugevusega ja hea kulumiskindlusega valtsimisest terasest. Pinna kõvadus pärast kustutamist peaks jõudma HRC60-65-ni. Puur on valmistatud pehmest terasest stantsimisega ja võib olla valmistatud ka vasesulamist kangast bakeliidist või plastist.
Tõmburulli laager
Veerem on rull-tõukelaager.
Lineaarsed laagrid
Lineaarsed laagrid on jagatud metall-lineaarsete laagrite ja plastist lineaarsete laagrite vahel
Metallist lineaarsed laagrid on lineaarsed liikumissüsteemid, mis on toodetud madalate kuludega kasutamiseks koos lõpmatu löögiga koos silindriliste võllidega. Kuna kandepall on võlliga kontaktis, on kasutatud koormus väike. Teraskuul pöörleb väga väikese hõõrdetakistusega, nii et saab saavutada suure täpsusega sujuva liikumise.
Plastikust lineaarne laager on isekindel lineaarne liikumissüsteem. Suurim erinevus lineaarse metallist laagri vahel on see, et metall lineaarne laager on veeremisega hõõrdumisega ja laager on silindrilise võlliga punktkontaktis, nii et see sobib väikese koormusega suure kiirusega liikumisele; Plastikust lineaarne laager on libisev hõõrdumine ja laager on silindrilise võlli pinnakontaktis, nii et see sobib suure koormusega keskmise ja väikese kiirusega liikumisele;
Silindrilised rull-laagrid Pöörlevad rull-laagrid on silindrilised rull-tõukurullid.
Pööratavad koonusrull-laagrid: veeremelemendid on koonusrull-laagrid.
Pöördnõela rull-laagrid, veeremelemendid on nõelrull-laagrid.
Pöörlevad sfäärilised rull-laagrid, veeremelemendid on sfäärilised iseenesest joonduvad tõukurullid, millel on kumer või nõgus rull. Laagrite rööbastee koos kumer sfäärilise rulliga on kerakujulise kujuga ja laagri kaelarihm nõgusal sfäärilisel rullil on kerakujuline.
Laager istmega
Radiaalse laagri ja istme kombinatsioonil on tugipinnal laagriteljega paralleelne kinnitusplaat.
Liigendlaager
Tõukejõu laagri libisev kontaktpind on sfääriline ja sobib peamiselt võnkumise liikuvate sfääriliste liuglaagrite, kallutatava liikumise ja pöörleva liikumise jaoks.
Kombineeritud laager
Laager, milles laager on ühendatud kahe või enama tüüpi kandekonstruktsioonide kombinatsioonist. Näiteks nõelrulli ja tõukejõuga silindrilise rull-laagrid, nõelrulli ja tõukejõuga kuullaagrid, nõelrull ja nurga all olevad kuullaagrid.
Muud laagrid : Ülejäänud konstruktsiooniga rull-laagrid.
Liuglaagrid : Liuglaagrid ei ole jagatud sisemise ja välimise rõngaga ning neil ei ole veeremelemente ning need on tavaliselt kulumiskindlast materjalist. Tavaliselt kasutatakse väikese kiiruse, raske koormuse ja määrimise ning raskete hooldustööde mehaanilise pöörlemise korral.
Valtsimistehase laager
Koonusrull-laagrite laagreid kasutatakse tavaliselt ainult radiaalsete koormuste talumiseks. Võrreldes sama suurusega sügava soonega kuullaagritega on neil suur radiaalne kandevõime. Piirikiirus on lähedal süvise soonega kuullaagritele, kuid see on kooskõlas selliste laagritega. Võlli ja korpuseava töötlemisnõuded on kõrged ning sisemise rõnga telje ja välimise rõnga telje kaldenurk on väike (2 ° -4 °). Kahe telje kaldenurk ületab piire ja kontakti rulli ja kinnitusraami vahel halveneb. mõjutage tõsiselt laagri kandevõimet ja vähendage laagri tööiga. Seetõttu tuleb sellised laagrid paigaldada põhikomponentidesse, mis on läbinud aksiaalse koormuse, ja neid saab kasutada ainult siis, kui kasutatakse samaaegselt teisi laagreid, et taluda aksiaalset koormust.
Kokkupandud nurga all olevad kuullaagrid
Üldiselt nimetatakse 36-tüüpi laagriteks, mida esindavad 36, 46 tüüpi laagrid, nurgakontakt on tavaliselt 15 kraadi, 25 kraadi, 45 kraadi ja nii edasi.
Radiaalsisene kuullaagri tüüp
Sfäärilise kuullaagriga laager
Vertikaalsete istme kuullaagritega
Sfääriline laager ruudukujulise istmega
Diamond sfääriline kuullaager
Ümmargune kerakujuline kuullaager koos ülemusega
Välimine sfääriline kuullaager laagriga
Sfääriline kuullaager liuguriga
Ripplaagri sfääriline kuullaager
Sfääriline kuullaager koos vedrustusega
Reguleeritav teemantikujuline sfääriline kuullaager
Sfääriline kuullaager, millel on stantsimine
Muude istmetega radiaalne kuullaager
Pöördnurga kontakti kuullaagriga veojõukulga kontakti kuullaagriga kokkupuutenurk on tavaliselt 60 ° tavapäraselt kasutatavad tõukejõukontaktilised kuullaagrid, mis on tavaliselt kahesuunalised tõukekulga kontakti kuullaagrid, mida kasutatakse peamiselt täppis-tööpinkide spindlites, mida tavaliselt kasutatakse koos topeltsilindriga laagrid See talub kahesuunalist aksiaalset koormust ja tal on suur täpsus, hea jäikus, madal temperatuur, kõrge kiirus, mugav paigaldus ja demonteerimine.
Kokkupandavad sügava soonega kuullaagrid
Iga konstruktsiooni süvise soonega kuullaagril on üks pidev soon, mille ristlõige on ligikaudu üks kolmandik kuuli ekvaatori ümbermõõdust. Sügava soonega kuullaagreid kasutatakse peamiselt radiaalsete koormuste talumiseks ja ka teatud aksiaalsete koormuste talumiseks. Kui laagri radiaalne kliirens on suurenenud, on tal nurgakontaktse kuullaagri omadus ja talub kahes suunas vahelduvat aksiaalset koormust. Võrreldes teiste sama suurusega laagritega, on sellist tüüpi laagritel väike hõõrdetegur, suur kiirusepiirang ja suur täpsus, mis on kasutajale eelistatud kandjatüüp. Sügava soonega kuullaagrid on lihtsad ja kergesti kasutatavad. Need on esimesed suurima tootmismahu ja laialdase tootevalikuga imporditud laagrite tüübid.
Diskrimineeriv
Seadmete laagrite kvaliteedi tuvastamiseks teostame tavaliselt järgmisi aspekte :
Kas välispakend on selge Kahekäiguline koonusrull-laagrid . Üldiselt on tavapäraste tootjate toodetud kaubamärkidel oma eridisainerid välispakendi kujundamiseks ja tootmisrajatiste korraldamiseks toota ja toota. Seetõttu on toodete pakend linjast. Värviplokid peaksid olema väga selged ja üheselt mõistetavad.
Kas teras prindib selge
Iga laagrite toode trükitakse oma kaubamärgi ja sildiga laagri toote korpusele. Kuigi fondi suurus on väga väike, trükitakse tavapäraste tootjate toodetud tooted templi trükkimise tehnoloogia abil ning märgid vajutatakse enne kuumtöötlust, nii et font on väike, kuid süvend on sügav ja väga selge. Tavalistes oludes ei ole võltsitud toodete fonte mitte ainult ähmane, sest trükitehnoloogia on karm, fonte on hõljuv pinnal ja mõned neist on käsitsi või tõsiselt kergesti kustutatavad.
Wheheril on müra
Hoidke laagri sisemist hülssi oma vasaku käega ja pöörake välimine ümbris väikese hulga parema käega, et see pööraks, ja kuulata müra laagri töö ajal. Kuna enamik võltsitud tooteid on tagastatud, on see täielikult käsitsi töödeldud. Tootmisprotsessis segatakse kandekeha paratamatult lisanditega nagu tolm ja liiv. Seega, kui laager pöörleb, tekib müra või ebatasane töö. . See on võti otsustamisel, kas toode on pärit tavapärase tootja tootenimetusest, mis on ranged tootmisstandardid ja mida juhivad masinad.
kas pinnal on hägune õli
Imporditud laagrite ostmisel tuleb erilist tähelepanu pöörata sellele, kas pinnal on hägune õlimärk. Kuna kodumaisel roostevastasel tehnoloogial on teatav lõhe välismaiste kõrgtehnoloogiliste tootmisriikidega, on kerge jätta paksu õlijälg, kui laagrikorpus on roostekindel, ja see tundub kleepuv ja kleepuv käte ja välismaiste originaalide puudutamisel Imporditud laagritel ei ole peaaegu ühtegi roostetõrjeva õli jälge. Tööstuse insaiderite sõnul võivad eriti tähelepanelik inimesed imetada imporditud laagritele erilist maitset, mis on roostekindla õli maitse.
Kas vihm on ühtlane
Nendel laagrite langustel, st horisontaalsete ja vertikaalsete külgede lõikamisel, on võltsitud laagrid nende nurkade juures rahuldamata rahuldavad tootmise tehnoloogia piiramise tõttu, mida me lihtsalt eristame.
Laagripakendid
Pakendi sisemised ja välispakendid on pärast tootmist ja katsetamist puhastatud ja roostekindlad ning asetatud seejärel sisemisse pakendisse, et saavutada veekindel, niiskuskindel, tolmukindel, löögikindel ja säilitada laagri kvaliteet ja täpsus. Ja mugavuse ja kasutamise eesmärgil.
Laagri sisepakend on jagatud roostevastase perioodi järgi kolme kategooriasse:
1 Lühike roostekindel periood Pakkimine: roostekindel periood on 3 kuni 6 kuud. See sobib laagritele, mis saadetakse samale abonendile suurtes kogustes ja võetakse kasutusele lühikese aja jooksul. Mõlema osapoole vahelise kokkuleppe kohaselt võetakse vastu mugava kasutamise põhimõte ja võetakse vastu lihtne pakend.
2 üldine korrosioonivastane pakend: üheaastane rooste-vastane periood, mis sobib üldotstarbelistele laagritele.
3 pikka roostevastast pakendit: kaheaastane rooste-vastane periood, mis sobib spetsiaalsete ja täpse laagritega.
Laagri sisemine pakkematerjal on polüetüleenist plasttoru (karp), jõupaber, tavaline ja kortsuv polüetüleenist komposiitpaber, kartong, polüetüleen- või polüetüleenist plastkile, nailonist kinnituslint või plastikust kinnituslint, veekindel kõrge tugevusega plastlint, lina kotid Kõik ülaltoodud materjalid on vajalikud, et tagada materjali korrosioonikindluse testimine.
