Erinevad kaevandusseadmed
Kaevandamiseks mõeldud purustajat nimetatakse ka purustajaks. See viitab purustusseadmele, mille osakeste suurus on tühjendamisel üle kolme millimeetri ja mis moodustab üle 50% koguheitmisest. Briti Hengani leiutas. Purustustegevus on tavaliselt jaotatud jämedaks purustamiseks, keskmiseks purustamiseks ja peeneks purustamiseks vastavalt söötmise suurusele ja tühjendamise granulaarsusele. Ühine liiva- ja kruusavarustus on lõualuu purustaja, lööktraktor, löögipurusti, komposiitmurustaja, üheastmeline haamur, vertikaalne purustaja, peenestusmasin, koonusepurusti, rullpurusti. Masin, kahekordse rulli purustaja, kahe-ühes purustaja, ühekordne purusti jne.
1. Reguleeritav
Reguleeritav peene purustaja koosneb peamiselt pöörlevast osast, kaitsekihist ja kastiosast. Pöördiosa rattasüdamikul on mitu haamriraami, mis on paigutatud kattumata. Vasara pea on kinnitatud haamri raamile. Haamri pea laius on suurem kui haamri raam ja kontuur. Ratta südamikku keevitatakse mitme kontuuriga ja kinnitatakse peavõllile. Spindli mõlemad otsad on raamil toetatud hüdraulilise laagri korpuse abil. Kilbi komponendid on kinnitatud kasti mitmetesse plokkidesse, et kaitsta kasti kulumiskindluse eest ja moodustada erinevaid muljumisvormide vorme. Viimane reguleeritav peene purusti on varustatud hüdraulilise seadmega, mis on väga mugav hooldamiseks kere sees, säästes kasutajaid palju aega ja kulusid.
2. Lõualuu purusti
Lõualuu purustaja on esimene valik esmane purustamine. Sellel on suur purustamissuhe, ühtne toote suurus, lihtne struktuur, töökindel töö, lihtne hooldus ja ökonoomsus. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt kaevandamisel, sulatamisel, ehitusmaterjalidel, maanteedel, paljudes sektorites nagu raudtee-, vee- ja keemiatööstus.
Lõualuu purustaja on muljumismasin, mis kasutab materjale pigistamiseks ja painutamiseks kahest lõualuudest ning jämedate või keskmiste purustatud materjalide purustamiseks. Purustusmehhanism koosneb fikseeritud lõualuu ja liikuva lõualuu. Kui kaks lõualuu on üksteise lähedal, siis katkeb materjal ja kui kaks lõualuu eraldatakse, tühjendatakse tühjendusavast väiksem plokk põhja alt. Selle purustamine on katkendlik. Seda purustajat kasutatakse laialdaselt tööstussektorites, nagu mineraalide töötlemine, ehitusmaterjalid, silikaadid ja keraamika, tänu oma lihtsale struktuurile, usaldusväärsele tööle ja võimele purustada kõva materjali. Võrreldes koonuspurustajatega on lõualuu purustajal vähem investeeringuid. Valmistoode on vähem kivi ja tootmiskulud on madalad. Võrreldes vasarimurustiga kasutatakse kulumiskomponente pikka aega, tootmise efektiivsus on kõrge ja investeeringud hilisemas etapis on väikesed.
1980. aastatel oli suurte lõualuu purustajate suurus, mis purustas 800 tonni materjali tunnis, jõudnud 1800 mm-ni. Tavaliselt kasutatavad lõualuu purustid on saadaval kahekordsetes sulgudes ja üksikute sulgudes. Esimene on töö käigus ainult kerge kaare kiik, nii et seda nimetatakse ka lihtsa kiikpurustajaks; viimane muudab kaare liikumise ajal üles ja alla liikumise, nii et seda nimetatakse ka keeruliseks kiigelõualuu purustajaks. Lõualõikurit kasutatakse laialdaselt erinevate materjalide purustamiseks, mille survetugevus ei ületa 320 MPa.
Lõualuu purustaja tööpõhimõte: suurte kivide purustamiseks väikesteks kivideks nimetatakse esimest purustajat tavaliselt "peamiseks" purustajaks. Pikim ja vastupidavam purusti on lõualuu purusti. Lõualuu purustaja söötmisel valatakse materjal ülemisest sissevooluavast hambaid sisaldavasse muljumiskambrisse. E-hammas surub materjali kambri seinale suure jõuga, purustades selle väiksemateks kivideks. Hammaste liikumise toetamine on ekstsentriline võll, mis kulgeb läbi kere raami. Ekstsentriline liikumine toimub tavaliselt hoorattaga, mis on kinnitatud võlli mõlemas otsas. Hoorattad ja ekstsentriliselt toetatud laagrid kasutavad sageli kerakujulisi rull-laagreid ning laagrite töökeskkond on äärmiselt nõudlik. Laagrid peavad taluma suuri löökkoormusi, abrasiivseid kanalisatsiooni ja kõrgeid temperatuure. Vaatamata äärmiselt karmile töökeskkonnale peab lõualuu purustaja endiselt väga usaldusväärselt töötama, mis on tootmise tõhususe tagamise oluline osa.
3. Pöörlev tüüp
Pöörlev purustaja on suuremahuline purustamismasin, mis kasutab muljumiskoonuse muljumisliiki korpuse koonusõõnde, et tekitada materjali ekstrusioon, lõhenemine ja painutamine ning erinevate kõvadusega maagi või kivimi jäme purustamine. Purustuskoonusega varustatud peavõlli ülemine ots on toetatud tala keskele, ja alumine ots asetatakse puksiku ekstsentrilisse auku. Kui hülss pöörleb, pöörleb muljumiskoonus masina keskjoone ümber ja selle purustamismeetod on pidev, nii et töö efektiivsus on suurem kui lõualuu purustaja. 1970-ndate aastate alguseks suutis suured purustid töödelda 5000 tonni materjali tunnis, maksimaalse etteande läbimõõduga kuni 2000 mm.
Pöördpurusti realiseerib väljalaskeava ja ülekoormuskindlustuse reguleerimist kahel viisil: esiteks võetakse kasutusele mehaaniline meetod ja peavõlli ülemine ots on reguleerimismutriga ning pöörlevat reguleerimismutrit saab langetada või tõsta tühjendamise ava muutuma vastavalt. Suured või väikesed, kui ülekoormatud, lõigatakse kindlustustihvti ajamirattale kindlustusnupp; teine on hüdrauliline hüdrauliline purustaja, mille peavõll asub hüdrosilindri kolvil, muutes kolbi. Hüdraulikaõli maht muudab muljumiskoonuse ülemist ja alumist asendit, muutes seeläbi tühjendusava suurust. Ülekoormuse korral suureneb peavõlli allapoole suunatud rõhk, sundides hüdraulikaõli kolvi alla hüdraulilise ülekandesüsteemi akumulaatorisse, põhjustades muljumiskoona laskumise avamise suurendamiseks ja purustuskambrisse siseneva mittematerjali väljavoolu . Katkestatud materjal (raud, puit jne) kindlustuse saavutamiseks.
4. Kooniline
Cone crusher, mida kasutatakse laialdaselt metallide ja mittemetallide kaevandustes, tsemenditehastes, liiva- ja kivimetallurgias ning muudes tööstusharudes. Kohaldatakse erinevate maagide ja kivimite suhtes, mille peenus ja purustus kõvadus on ≤5 ~ 16, näiteks rauamaak, värviliste metallide maagid, graniit, lubjakivi, kvartsiit, liivakivi, veeris jne.
Koonusmurustaja töötab samal viisil kui mähkimismasin, kuid sobib ainult keskmise või peene purustamisega töötavatele masinatele. Keskmise ja peene purustamisprotsessi väljalaskeosakeste suurus on üldiselt suurem kui jäme purustamisel. Seetõttu peab muljumiskambri alumisele osale olema paralleelne sektsioon ja samal ajal tuleb purustuskoonuse pöörlemiskiirust kiirendada nii, et materjal oleks paralleelses tsoonis. Kohaldatakse rohkem kui üht pigist.
Keskmise peene muljumisoperatsiooni purustamine on suurem kui jäme purustamisoperatsioon, nii et lahtine maht pärast purustamist suurendab oluliselt. Et takistada purustuskambrist ummistumist, tuleb kogu purustuskoha ristlõike suurendada, suurendades muljumiskoonuse alumise osa läbimõõtu, suurendamata väljalaskeava, et tagada nõutav tühjenemise suurus.
Koonusepurustaja tühjendusava on väike ja toorainesse segunenud purustamata materjal põhjustab õnnetusi tõenäolisemalt. Kuna keskmistel ja peenel purustamistel on ranged nõuded tühjenemise suurusele, tuleb väljalaskeava reguleerida aja jooksul pärast vooderdise kulumist, nii et koonus on purunenud. Masina kaitsme- ja reguleerimisseade on vajalikum kui töötlemisel.
Kui Simon-tüüpi vedruohutuskoonus purustaja on ülekoormatud, sunnib kooniline korpus vedru suruma ja tõstab ennast väljavooluava suurendamiseks ja purustamata materjali tühjendamiseks. Väljalaskeava reguleerimine toimub hülsi reguleerimise teel ning korpuse reguleerimishülsi pööratakse, et juhtida korpust välimise perimeetri keerme abil, et muuta väljalaskeava suurust. Hüdrauliline koonusepurusti on kinnitatud ja reguleeritud samal viisil kui hüdrauliline purustaja.
Koonus purustaja rutiinne hooldus
Peab olema triikimisseade, mis takistab purustuskambrist rauda läbimast. Kui triikraud on sageli liiga laialt avatud, võib see põhjustada võlli purunemise õnnetuse.
Täielikuks laadimiseks on muidu toote suurus liiga paks.
Purustamissuhe tootmisliinis peaks olema mõistlik, et purustaja tõhusust maksimaalselt ära kasutada.
Vedru surve ei tohiks olla liiga tihe. Kui rõhk on liiga suur, toimub võlli purunemine. Kui rõhk on liiga väike, hüppab vedru sageli, mõjutades purustaja normaalset tööd ja toote suurus muutub paksemaks.
5. Rull
Rullpurusti, mis sobib keskmise raskusega materjalide purustamiseks tööstussektorites, nagu tsement, keemiline, elektrienergia, metallurgia, ehitusmaterjalid, tulekindlad materjalid jne, nagu lubjakivi, räbu, koks, kivisüsi ja muud purustamisel kasutatavad materjalid. muljumisrulli purustaja võib kasutada jämeda, keskmise, peene ja jämeda lihvimise jaoks. : Hamba purustit, 2PGL-950 × 1200 hammasmurustajat kasutatakse peamiselt purustusmaterjalide, näiteks lubjakivi, isekivist ja kivisöe survetugevusega ≤150MPa. Selle eelised on suured sööda suurused, madalad masina kõrgused, kerge kaal ja suur töötlemisvõimsus.
Rulli purustajat nimetatakse ka rullpurustajaks, topeltrullpurustajaks ja rullpurustajaks. See on masin, mis kasutab rulli pinna hõõrdejõudu materjali purustamiseks purustamispiirkonda ja taluma purustamist või lõhestamist. . Rullpurustajad jagatakse tavaliselt rullide arvu järgi ühekordseks, kahekordseks ja multi-rullpurustajateks. Neid kasutatakse peamiselt jämeda ja keskmise suurusega rabedate materjalide purustamiseks kaevanduses, metallurgias, keemias, söes ja teistes tööstusharudes. Väljalaske granulaarsus on reguleeritav ja purustamisjõuga ≤160MPa materjali võib purustada. Eriti söetööstuses võib selle masina kasutamist toormee purustamiseks, kui raua eemaldamine, lisandite eemaldamine, röga eemaldamise vajadus puudub, purustatud materjali, ühtlase osakese suuruse, madala purustamismäära, mis lihtsustab söe ettevalmistamise protsessi ja vähendab investeerimis- ja tootmiskulusid.
6. Hammer
Haamuril on suur purustamissuhe, suur tootmisvõimsus ja ühtne toote suurus. Purustaja on peamine seade lubjakivi, kivisöe või muude jämedate materjalide purustamiseks, mille kõvadus on metallurgia-, ehitusmaterjalide, keemia- ja hüdroenergia tööstuse all. Üks.
Haamur on purustamismasin, mis kasutab haamri kiiret mõju keskmise ja peene purustamisoperatsiooni teostamiseks materjalil. Haamri pea on pöörleva pöörleva rootori külge kinnitatud ja masina korpuse alumine osa on varustatud otsikuga, et reguleerida tühjendusvõimet. Purustisse söödetavat materjali purustab esmalt kiire liikuva haamri mõju ja samal ajal saadakse kineetiline energia ning korpuse siseseinal olev purustusplaat peenestatakse ja purustatakse uuesti. Materjal, mis on pilust väiksem, tühjendatakse väljapoole masinat, ja pilu, mis on suurem kui pilu, lööb haamrile jälle vastu ja maandub, kuni see on pilust väiksem.
7. Vasturünnak
Löökmurustajal on lihtsa konstruktsiooni, suure purustamissuhte, väikese energiatarbimise, suure võimsuse, kerge kaaluga eelised ja lõpptootel on pärast purustamist ruudukujuline kuju. Seda kasutatakse laialdaselt mitmesugustes maagi purustamis-, raudtee-, maantee-, energia-, tsemendi-, keemiatööstuses. ehitus- ja muudes tööstusharudes.
Löögipurusti on masin, mis kasutab plaadi haamri kiiret lööki ja vasturünnaku plaadi tagasilöögitoimet, et põhjustada materjali purustamine korduvate löökide tõttu. Vasar on kinnitatud kiirele pöörleval rootoril ja mitmed vasturünnaku plaadid on paigutatud purustuskambrisse eri nurkades.
Kui materjal siseneb plaadi haamri tegevuspiirkonda, purustab seda esmalt haamri esimene löök ja samal ajal saadakse kineetiline energia ning vasturünnaku plaat kiirustatakse suure kiirusega. Pärast materjali kokkupõrget vasturünnaku plaadiga ja katkes uuesti, põrkub see tagasi haamri tegevuspiirkonda ja haamrile jälle. Seda korratakse seni, kuni see puruneb soovitud osakeste suuruseks ja vabastatakse masinast välja. Võrreldes vasarimurustiga on löökmurustajal suurem purustamissuhe ja ta saab täielikult ära kasutada kogu rootori suure kiirusega löögienergiat. Haamri äärmiselt lihtsa kulumise tõttu on see piiratud ka kõva materjali purustamisega, mida tavaliselt kasutatakse jämeda, keskmise või peene purustatud lubjakivi, kivisöe, kaltsiumkarbiidi, kvartsi, dolomiidi, raudsulfiidimaagi, kipsi ja kipsi puhul. keemilised toorained. Rasked materjalid keskmise kõvaduse all.
8. Rõngashaam
Rõngaspurustaja peamine eesmärk:
See rõngapuuride purustajate seeria sobib igasuguste rabete materjalide purustamiseks, nagu kivisüsi, kivisüsi, koks, räbu, põlevkivi, lahtine lubjakivi jne. Materjali survetugevus ei ületa 10 MPa ja pinna niiskus ei ületa 8%.
Tuulepuhastit kasutatakse kivisöe, põlevkivi, kivisüsi, süsiniku, lubja, tsemendiklinkri, vihmausside purustamiseks tööstussektorites nagu ehitusmaterjalid, tellis, kivisüsi, metallurgia, kaevandamine, elektrienergia, kergetööstus jne. ja keskmine kõva ja rabe materjal.
9. Löögitüüp
Impact crusher, mida tuntakse üldjuhul liiva valmistamise masinana, on kõrge energiavajadusega rahvusvaheline kõrgtasemel, mis on välja töötatud Ameerika Barmaci ettevõtte kuulsa "kivikivimite" purustaja põhimõtte ja tehnoloogia abil koos liiva tootmise tegeliku olukorraga kodus ja välismaal. Tarbimisseadmed, selle jõudlus mängivad asendamatut rolli mitmesugustes maagi peeneks purustatud seadmetes, on kõige efektiivsem, praktilisem ja usaldusväärsem kruusa masin. Purusti on ideaalne ehitusseadmete ehitus liiva, liiva, polsterdusmaterjali, asfaltbetooni ja tsementbetooni täitematerjali jaoks, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt.
Põrkepurusti sobib pehme või keskmise kõva ja äärmiselt kõva materjali purustamiseks ja vormimiseks. Seda kasutatakse laialdaselt mitmesugustes maagides, tsemendis, tulekindlates materjalides, alumiinium saviklinkeris, korundis, klaasist toorainetes, mehhanismide ehituse liivas, kivimaterjalides ja mitmesugustes metallurgilistes räbu, eriti suure kõvadusega, spetsiaalsete kõva- ja kulumiskindlate materjalidega, nagu ränikarbiid, ränikarbiidil, paagutatud boksiidil ja ilusal liival on suurem efektiivsus kui muud tüüpi purustid.
Eespool kirjeldatud liiva- ja kruusavarustus on liiva tootmisliini ja kivi purustusseadme oluliseks seadmeks.
Lõualuu purustit kasutatakse tsemendi, söe valmistamiseks, elektritootmiseks ja ehitusmaterjalideks ning see sobib keskmise kõvaduse ja rabete materjalide, nagu lubjakivi ja söe purustamiseks. Maksimaalne survetugevus ei ületa 1500 kg / cm2.
Mõju ja ekstrusioon
1. Purunemissuhe on suur. Löögikombaini purusti võib ulatuda rohkem kui 50-ni ja purusti on raske ületada 20. Sobivam üheastmelise purustamise korral.
2. Toote graanulid on head. Löögipurusti toote perforeeritud protsent võib olla väiksem kui 10%, samal ajal kui pigistusseadmele on nõelataoline protsentuaalne sisaldus üle 15%. Seepärast, kui vajatakse kuupmeetriosakesi, kasutatakse lõplikuks purustusseadmeks tavaliselt löökmurustajat, et toota betooni.
Kuna lööktraktor purustab materjali löögipõhimõtte järgi, kannab see väga kiiresti. See defekt piirab löögipurusti kasutamise ulatust märkimisväärse aja jooksul. Seda saab kasutada ainult keskmise ja kõva materjali purustamiseks.
Põrkepurusti tehnilised omadused
Suur purustustõhusus, peene purustamise ja jämeda lihvimise funktsiooniga;
Kasuliku mudeli eelised on lihtsad struktuurid, mugav paigaldus ja hooldus ning madalad ekspluatatsioonikulud;
Võime läbida purustamata materjalid on tugev ja materjali niiskusesisaldus on väike ning niiskusesisaldus võib ulatuda 8% -ni;
Toode on suurepärase tera kuju, on kuupmeetri ja tal on väga väike nõelataoline sisu. See sobib täitematerjalide valmistamiseks, tehisliivade valmistamiseks ja kõrgekvaliteediliseks maanteede agregaatide tootmiseks;
Toode on suure tihedusega ja minimaalne raua saastumine.
10. Mobiil
Liikuv purustaja, tuntud ka kui mobiilne purustusseade, on isetootev, nii et komponendid on kinnitatud tervele raamile ja rehvid või rajad on kinnitatud allpool, et moodustada liikuv liiva tootmisliin ja materjali voolavus. viiakse läbi. Purustamist kasutatakse laialdaselt raudtee-, maantee-, ehitus-, veevarustuse-, metallurgia- ja muudes tööstusharudes, eriti liikuvate materjalide, näiteks kiirtee, raudtee- ja ehitusjäätmete käitamiseks. See on uus tüüpi keskkonnakaitse, millel on stabiilne väljund ja suurem efektiivsus. Purusti.
Liikuva purustaja omaduste analüüs
Integreeritud üksuste komplekt vähendab materjali- ja tööaega.
Materjali transpordikulude vähendamiseks saab seda kohapeal purustada.
Paindlik liikuvus tagab paindlikum ruumi ja mõistliku paigutuse kogu purustamisprotsessi jaoks.
Kohanemisvõime on paindlik ja seda saab üksikult juhtida iseseisvalt, või seda saab paindlikult koosneda süsteemi konfiguratsiooniüksustest.
Operatsioon on otseselt efektiivne ja maksumus on maksimaalne.
Liikuva purustaja jõudlus on usaldusväärne ja hooldatav.
11. Juhtplaat
Spetsiaalne trükkplaadi purustaja, tuntud ka kui trükkplaadi purusti, on täiustatud peenpurustusseadmed. See tooteseeria on hoolikalt välja töötatud, tuginedes löökide, nihke, vastastikuse mõju ja lihvimise eelistele erinevate purustajate eeliste absorbeerimise alusel. alates. Seadme töötamise ajal saab materjali täielikult ja tõhusalt muljumiskambris purustada ja väljund on suur, energiatarbimine on madal, efektiivsus on kõrge ja tühjendamine on hea ja ühtlane. Lisaks sellele, kui seadet kasutatakse, on müra madal, reostusvaba ja operatsioon on lihtne ning hooldus on mugav. Seade on automatiseeritud söötmine, millel on eelised keskkonna puhastamiseks, tööjõu ja materiaalsete ressursside säästmiseks ning klientide kõrge tootlikkuse nõudluse maksimeerimiseks.
12, üheastmeline haamer
Üheastmeline vasarimurustaja sobib üldise rabe maagi purustamiseks, nagu lubjakivi, argilliumkloriid, põlevkivi, kips ja kivisüsi. Samuti sobib see lubjakivide ja savimaterjalide purustamiseks ning seda kasutatakse laialdaselt tsemenditööstuses.
Toote eelised: Purunemissuhe on suur ja toormaak võib purustada ühe korra, et täita jahvatatud tera suurust; võrreldes tavapärase kaheastmelise purustussüsteemiga võib ühekordset investeeringut ja maagi purustamiskulusid oluliselt vähendada; operatsioon on lihtne, hooldus on mugav ja operatsioon on kergendatud. Töötajate töö intensiivsus; purustaja osakeste suurust saab kujundada vastavalt kasutaja nõuetele; töö haamril on uus protsess, kulumiskindel ja löögikindel; pargiplaat on optimeeritud, tühjendamine on sile, toote suurus on ühtlane, stabiilne ja eluiga on pikk. Pikk; keha struktuur on suletud, mis lahendab purustustöökoja tolmu reostuse ja keha lekke probleemi.
13, komposiit
Kombineeritud purustaja on uut tüüpi suure efektiivsusega peenpurustusseadmed, mis purustavad haamri ja purustavad selle üheks. Sellel on suur tootmisvõimsus, suur purustustõhusus, suur purustamissuhe, väike hõõrdumise hulk, väike energiatarbimine, hea tihendustõhusus ja stabiilne töö. Suurepärane eelis, näiteks lihtne hooldus. Kui ehitusmaterjalide ettevõte kasutab seadmeid materjalide purustamiseks nagu lubjakivi, kivisüsi, kivisüsi ja tsemendiklinker, võib see oluliselt vähendada jahvatamise tera suurust ja suurendada veski toodangut. See on ideaalne energiasäästlik purustusseade.
14, üks lõik
Üheastmelise purustaja eeliseks on suur purustamissuhe, hea materjali suurus, lihtsustatud protsess ja madalad tegevuskulud. Seda kasutatakse laialdaselt tsemendis, keraamikas, klaasis, tehisliivas, söes, mittemetallkaevandustes ja uutes rohelistes ehitusmaterjalides. .
15, komposiitkoonus
Komposiitkoonuse purusti, PYF seeria koonusmurustajat kasutatakse laialdaselt metallitööstuses, ehitusmaterjalitööstuses, teedeehituses, keemiatööstuses ja ränihappetööstuses. See sobib erinevate maakide ja kivide purustamiseks keskmise ja keskmise kõvadusega. Selle omadused on suured purustamisjõud, kõrge kasutegur, kõrge töötlemisvõimsus, madalad ekspluatatsioonikulud, mugav reguleerimine ja ökonoomne kasutamine.
16, peenestatud
Peene purustaja ja PCF purusti kombineerivad olemasolevate haamrite, vasturünnakute ja löögitüüpide purustajate eeliseid. Haamer, vasturünnak ja kivi on lõpetatud korraga ja saagikus on alla 5 mm. Üle ja väljalaske granulaarsust saab reguleerida, tööiga pikeneb rohkem kui 10 korda, sekundaarset purustustootlust parandatakse, parandatakse remonti ja aega ning vähendatakse oluliselt energiatarbimist ühe tonni valmistoote kohta. Energiatõhusat peenpurustajat kasutatakse tavaliselt praeguse tööjõuga kohanemiseks. Mehhanismi liivatööstus asendab varraste lihvimist, liiva valmistamise masinaid, löökliiva valmistamise masinaid ja sirgete liivakombainide valmistamise masinaid.
17, PCF-i rõngas-haamer
PCH vasarimurustajat kasutatakse erinevate keskmise kõva ja abrasiivsete materjalide purustamiseks, materjali survetugevus ei ületa 100 MPa. Veesisaldus on alla 15%. Purustatav materjal võib olla kivisüsi, sool, kriit, kipsi, lubjakivi jms. Seda saab kasutada ka kiudude struktuuri, elastse struktuuri ja puidujäätmete, paberi või asbestijäätmete taaskasutamiseks, et taastada asbestkiud. Seda iseloomustab energiasääst, hea väljalasketihedus, madal müratase, reguleeritav sõela avamine ja sõela plaat. Mangaani 13 valatud terasest sõela plaatide kasutusiga on pikk.
