Kuumtöötlust kasutatakse sekundaarse töötlemisetapina pärast CNC-töötlust
Teie töö ei ole lõppenud pärast seda, kui olete detaili CNC-lõikamise lõpetanud. Need põhikomponendid võivad olla inetu pinnaga, ebapiisavalt tugevad või olla ainult üks komponent, mida tuleb täistoote saamiseks teistega kombineerida. Lõppude lõpuks, kui sageli te kasutate eraldiseisvatest osadest koosnevat vidinat?
Asi on selles, et mitmesuguste rakenduste jaoks on vaja järeltöötlustoiminguid ja me tutvustame teile mõningaid tegureid, et saaksite valida oma projekti jaoks parima teisese toimingu.
Selles kolmeosalises seerias vaatleme kuumtöötlusprotseduure, katteid ja riistvara paigaldamise alternatiive ja kaalutlusi. Kõik või kõik need võivad olla vajalikud teie töödeldud toote muutmiseks kliendi jaoks valmisolekusse. Selle essee I osa hõlmab kuumtöötlust, II ja III osas aga pinna ettevalmistamist ja riistvara paigaldamist.
Selles kolmeosalises seerias vaatleme kuumtöötlusprotseduure, katteid ja riistvara paigaldamise alternatiive ja kaalutlusi. Üks või kõik need võivad olla vajalikud selleks, et viia teie üksus töödeldud olekust kliendivalmidusolekusse. Selles artiklis käsitletakse kuumtöötlemise teemat.
Kas kuumtöötlus tehakse enne või pärast töötlemist?
Pärast töötlemist on esimene toiming, mida kaaluda, kuumtöötlemine, samuti on otstarbekas kaaluda eeltöödeldud materjalide freesimist. Miks tuleks üht lähenemisviisi kasutada rohkem kui teist? Metallide kuumtöötlemise ja töötlemise järjekord võib mõjutada materjali kvaliteeti, töötlemisprotsessi ja komponentide tolerantse.
Kui kasutate kuumtöödeldud materjale, mõjutab see teie töötlemist, kuna sitkemate materjalide töötlemine võtab kauem aega ja seadmed kuluvad kiiremini, suurendades töötlemiskulusid. Samuti on võimalik materjali kõvenenud kiht läbi lõigata ja õõnestada eelkõige karastatud metalli kasutamise eesmärki, olenevalt kasutatud kuumtöötluse tüübist ja materjali mõjutatud pinna sügavusest. Samuti on võimalik, et töötlemisprotsess tekitab töödeldava detaili kõvaduse tõstmiseks piisavalt soojust. Teatud materjalid, nagu roostevaba teras, on töötlemisel eriti altid töökõvenemisele ja selle vältimiseks tuleb võtta kasutusele erilised ettevaatusabinõud.
Siiski on soojendatud metalli kasutamisel mitmeid eeliseid. Karastatud metallide kasutamisel võidakse teie osi hoida väiksemate tolerantsidega ja materjalide hankimine on lihtsam, kuna eelkuumtöödeldud metallid on laialdaselt kättesaadavad. Lisaks lisab kuumtöötluse edasilükkamine pärast töötlemist tootmisprotsessile veel ühe aeganõudva etapi.
Seevastu töötlemisjärgne kuumtöötlemine annab teile suurema kontrolli töötlemisprotsessi üle. Kuumtöötlemise vorme on palju ja soovitud materjaliomaduste saavutamiseks võite kasutada ükskõik millist neist. Kuumtöötlus pärast töötlemist tagab detaili pinna ühtlase kuumtöötluse. Kuna kuumtöötlemine võib eelsoojendatud materjalides materjali mõjutada ainult piiratud sügavusel, võib töötlemine eemaldada kõvastunud materjali teatud kohtades, kuid mitte.
Nagu eelnevalt öeldud, suurendab järeltöötluse kuumtöötlus kulusid ja pikendab tarneaega, kuna see nõuab täiendavaid sisseostetavaid protseduure. Kuumtöötlemine võib samuti põhjustada esemete kõverdumist või deformeerumist, mis võib kahjustada töötlemisel saavutatud rangeid tolerantse.
Kuumtöötlus
Kuumtöötlus muudab sageli metalli materjali omadusi. Tavaliselt tähendab see metalli tugevuse ja kõvaduse suurendamist, et see taluks karmimat kasutust. Teatud kuumtöötlusmeetodid, nagu lõõmutamine, võivad teisest küljest vähendada metalli kõvadust. Vaatame erinevaid kuumtöötluse võimalusi.
Kõvenemine
Metall on karastatud karastamise protsessiga. Löögi korral on suurema kõvadusega metallil väiksem tõenäosus, et mõlgid või jäljed jäävad. Kuumtöötlus suurendab ka metalli tõmbetugevust, mis on jõud, millega materjal puruneb ja puruneb. Materjali suurenenud tugevus muudab selle konkreetsete rakenduste jaoks sobivamaks.
Metalli kõvendamiseks kuumutatakse toorik temperatuurini, mis on kõrgem metalli kriitilisest temperatuurist ehk temperatuurini, mille juures muutuvad selle kristallstruktuur ja füüsikalised omadused. Metalli hoitakse sellel temperatuuril lühikest aega, enne kui see jahutatakse vees, soolvees või õlis. Kustutusvedeliku määrab metalli sulam. Kuna igal jahutusvedelikul on erinev jahutuskiirus, põhineb valik sellel, kui kiiresti see metalli jahutab.
Korpuse kõvenemine
Korpuse karastamine on teatud tüüpi karastamine, mis mõjutab ainult materjali välispinda. Seda tehakse sageli pärast töötlemist, et tekitada tugev väliskiht.
Sademete kõvenemine
Sademega karastamine on teatud metallide karastamise meetod, kasutades kindlaksmääratud legeerivaid komponente. Nende elementide hulka kuuluvad vask, alumiinium, fosfor ja titaan. Kui tahket metalli kuumutatakse pikema aja jooksul, siis need elemendid sadestuvad või moodustavad tahkeid osakesi. See mõjutab tera struktuuri, parandades materjali tugevust.
Lõõmutamine
Nagu eelnevalt öeldud, kasutatakse lõõmutamist metalli pehmendamiseks, pinge vähendamiseks ja materjali elastsuse suurendamiseks. See tehnika pehmendab metalli ja muudab selle käsitlemise lihtsamaks.
Metalli lõõmutamiseks kuumutatakse seda õrnalt kindlaksmääratud temperatuurini (üle materjali kriitilise temperatuuri), hoitakse sellel temperatuuril ja seejärel jahutatakse aeglaselt. See viivitatud jahutamine saavutatakse metalli matmise teel isoleermaterjali või selle hoidmisega ahjus, kui ahi ja metall jahtuvad.
Suurte plaatide töötlemise pingete leevendamine
Pinge leevendamine sarnaneb lõõmutamisega, kuna materjali kuumutatakse teatud temperatuurini ja seejärel järk-järgult jahutatakse. Stressi leevendamise korral on see temperatuur aga kriitilisest temperatuurist madalam. Seejärel jahutatakse ainet õhuga.
See protseduur kõrvaldab külmtöötlemisest või lõikamisest tuleneva stressi, mõjutamata märkimisväärselt metalli füüsikalisi omadusi. Kuigi füüsilised omadused jäävad muutumatuks, aitab selle pinge leevendamine vältida mõõtmete muutusi (või kõverdumist või muud deformatsiooni) detaili edasise töötlemise või kasutamise ajal.
Karastatud
Metalli karastamine hõlmab selle kuumutamist kriitilisest temperatuurist madalamale temperatuurile ja seejärel õhus jahutamist. See on peaaegu identne stressi leevendamisega, kuid lõpptemperatuur ei ole nii kõrge. Karastamine suurendab sitkust, säilitades samal ajal suurema osa kõvenemisprotsessi käigus saadud kõvadusest.
Viimased mõtted
Konkreetse rakenduse jaoks õigete füüsikaliste omaduste saamiseks on sageli vaja metalli kuumtöötlemist. Kuigi materjali kuumtöötlemine enne freesimist võib säästa kogu tootmisaega, lisab see ka töötlemisprotsessi aega ja kulutusi. Samal ajal muudavad töödeldud kuumtöödeldud komponendid materjali töötlemise lihtsamaks, kuid lisavad tootmisprotsessi täiendava sammu.
Kas teil on töötlusteenuste kohta konkreetseid küsimusi?? Võtke Yogiega ühendust!Meie müügiinsenerid töötavad teiega algusest lõpuni, et tagada teie projekti lõpuleviimine teie vajadustele vastavaks.
Samuti on Yogie professionaalne tootjaKaevandusseadmed, CNC tööpingidjaMasinaosadüle 20 aasta.
