Pöördpõletusahju klassifikatsioon ja tehnoloogiline protsess
Klassifikatsioon
Pöördpõletusahju klassifikatsioon: välimuse järgi võib selle jagada muutuva läbimõõduga pöörlevate põletusahju ja läbimõõduga pöörlevate põletusahju järgi. Vastavalt kasutamisele, see võib jagada tsemendi pöörlev põletusahju, keraamika liivast pöörlev põletusahju, kaoliini pöörlev põletusahju, lubi pöörlev põletusahju jne, vastavalt energiavarustuse mõju erinevad tüübid on jaotatud gaasiga pöörleva põletusahju, söepõleva pöörleva põletusahju ja segatud kütuse pöörleva põletusahju jaoks.
1. muutuv läbimõõt pöördpõletusahju
Pöörlev põletusahju ees-ja tagakülje läbimõõt muutub. Üldiselt läbimõõt muutub enne ja pärast umbes 30cm. võrreldes traditsioonilise läbimõõduga pöörleva põletusahju, on see energia säästmise ja suure väljundi eelised, kuid muutuva läbimõõduga pöördpõletusahju on raske töödelda ja seda on raskem töödelda kui traditsiooniline läbimõõt pöörlevat põletusahju. Seadmete suhtes rangemad nõuded.
2. läbimõõt pöörlev põletusahju
See on pöörlev põletusahju sama läbimõõduga enne ja pärast. Meie ühist pöördpõletusahju leiutati Saksa Dietziga 1883. Pärast rohkem kui 100 aastat evolutsiooni on pöörlevad põletusahjud muutunud universaalseadmeteks. See on parem mõju ja suurem väljund kui traditsiooniline võlli põletusahju. Töötlemine on lihtne, kuid see on energiat tarbiva kui muutuva läbimõõduga pöörleva põletusahju.
Märg protsess
Me kasutame ainult märgade pöörleva põletusprotsessi, et tutvustada ja analüüsida. Märg pöördpõletusahju põletusahju keha on tavaliselt suhteliselt pikk (30:40 proportsioonid). Selleks, et suurendada põletusahju soojusülekande ala, riputatakse kett sageli põletusahju lõpus, et kiirendada vee aurumist. Märgade pöörlevate põletusahju tootmisel lisatakse toorjahu pressimisettevõttele vesi ja toorjahu tehakse läga, mille veesisaldus on 30 – 40%. Läga, mis vastab nõuetele pärast homogeniseerumist, saadetakse põletusahju, mille kaltsineeritud ja laagerdunud, ja küpsenud toormaterjal ja klinker, mis lahkub põletusahju jahutatakse jahedam ja saadetakse klinker ladustamise. Toores kivisüsi kuivatatakse ja peenestatud söepulbrit, ja seejärel põletada tarnida vajalikku soojust klinker kaltsineerimisel.
Märg pöörlev põletusahju omadused on: Kuna tooraine on valmistatud muda, see on tugev kohanemisvõime heterogeense tooraine, ühtlane tooraine koostis, stabiilne protsess, kvaliteetne klinker vallandatud, kõrge klinker tugevus klassi, ja lihvimine protsessi käigus, on vähem tolmu ja vähem tuhka lõpus ahju. Kuid aurumine 30% ~ 40% läga veest märja tootmise ajal nõuab suurel hulgal soojust ja energiatarbimine moodustab 1/2 ~ 1/3 tsemendi maksumusest, mis on kõrgem kui vertikaalsete põletusahju ja kuivade põletusahju puhul. Märgtootmisel on tootmise ajal kõrge küttekulu, suur energiatarbimine ning suur veetarbimine ja veevarustus. Hiina on loetanud märgtsemendi tootmise piiratud põletusahju tüübiks.
Protsessi voog
1. keraamiline pöördpõletusseade koosneb pöördsilindrist, tugiseadmest, tugiseadmest, millel on baatratas, põletuspea, põletusahju sulgur, kivisöe süstetoruseade ja muud osad.
2. põletusahju keha on teatud kalle horisontaalne, kogu põletusahju keha toetab tugiratta seade, ja on ratta blokeerimise seade, mis kontrollib põletusahju keha liikuda üles ja alla.
3. Lisaks peamisele draivile on ülekandeosa varustatud ka lisaseadme ülekandevahendiga, et tagada, et põletusahju keha saab aeglaselt pöörata ja vältida põletusahju keha deformeerumist, kui peamise draivi vool katkeb. Hengchang põletusahju pea võtab vastu Shell tihendi ja põletusahju saba on varustatud aksiaalkontakti tihendusseadmega, et tagada pitseerimise usaldusväärsus.
4. kaltsineerimisel ultrapeen kaoliini vahel 950 ° c ja 1050 ° c, opereerimisel ceramsite liiva, seejärel reguleerida temperatuuri vastavalt materjalide kogus, ja lõpuks jõuda soovitud eesmärk. See kaltsineerimine tehnoloogia praktikas on tõendatud, et energiatarbimine on madal, toode on dehüdrateeritud, dekarboniseeritud ja pimenenud ning jõudluse stabiilsus on hea.
Tsemendivõlli põletusahju tüübid ja omadused
Hiinas kasutatakse kaht tüüpi võlli kile: tavalised võlli kilid ja mehaanilised võlli kilnid.
Tavaline vertikaalne põletusahju käsitsi söötmine ja käsitsi mahalaadimine või mehaaniline söötmine, käsitsi mahalaadimine; mehaaniline vertikaalne põletusahju on mehaaniline söötmine ja mehaaniline mahalaadimine. Mehaanilist võlli põletusahju käitatakse pidevalt, selle tootmine, kvaliteet ja tööjõu tootlikkus on tavalisest võlli põletusahju kõrgem. Ehitusmaterjalide tehniliste nõuete kohaselt peaksid väikesed tsemenditehased kasutama mehaaniseeritud võlli põletusahju, et järk-järgult asendada tavalised võllkilnid.
