Horisontaalse töötluskeskuse peamised töötlemispunktid
1. Veenduge, et tooriku töötlemine oleks spindli käiguvahemikus lõppenud.
2. Proovige kogu töötlemise sisu lõpule viia ühe klambriga. Kui peate kinnituspunkti muutma, pöörake erilist tähelepanu sellele, et mitte kahjustada positsioneerimistäpsust kinnituspunkti asendamise tõttu, vajadusel selgitage seda protsessi failis. Armatuuri alumise pinna ja laua kokkupuude, armatuuri alumise pinna tasasus peab olema vahemikus 0,01–0,02 mm ja pinnakaredus ei tohi olla suurem kui Ra3,2um.
3. Kinnitusdetailides peaks olema võimalikult vähe komponente ja kõrge jäikus.
4. Positsioneerimise ja paigaldamise lihtsustamiseks peaks võistluskalendri igal positsioneerimispinnal olema täpsed koordinaatide mõõtmed töötlemise päritolu suhtes.
5. Interaktiivse töölauaga töötlemiskeskuse korral peab kinnitusdetailide konstruktsioon välistama ruumi häirimise seadme ja tööpingi vahel tööpinna liikumise, tõusmise, languse ja pöörlemise tõttu.
6, kinnitusdetail peaks olema võimalikult avatud, kinnituselemendi ruumiline asend võib olla madal või madal, paigaldusarmatuur ei saa sammu tööriista teed häirida.
7. Pärast lühikest lahtivõtmist saab selle muuta uute toorikute jaoks sobivaks kinnitusdetailiks. Kuna töötluskeskuse lisaaeg on lühendatud, ei saa tugiseadmete laadimine ja mahalaadimine võtta liiga palju aega.
8. Tagamaks, et detaili paigaldamise suund on kooskõlas programmeerimise ajal valitud tooriku koordinaatsüsteemi ja tööpinkide koordinaatsüsteemi suunaga ning suunaga paigaldamisega.
Horisontaalse töötluskeskuse tööpõhimõte:
Pärast tooriku kinnitamist üks kord töötlemiskeskuses saab digitaalne juhtimissüsteem juhtida tööpingit, et tööriistad automaatselt valida ja muuta vastavalt erinevatele töötlemisprotseduuridele ning muuta automaatselt spindli pöörlemiskiirust, etteandekiirust, tööriista trajektoori toorik ja muud abifunktsioonid. Tehke tooriku mitmel pinnal mitu protsessi. Tööriistavahetust või tööriistavaliku funktsioone on mitmesuguseid, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust.
Protseduuride kontsentratsiooni ja tööriista automaatse vahetuse tõttu vähendab töötlemiskeskus tooriku kinnitamiseks, mõõtmiseks ja tööpingi seadistamiseks aega, nii et tööpingi lõikeaeg ulatub umbes 80% -ni masina tööajast (võrreldes 15-ga) -20% tavaliste tööpinkide puhul); See vähendab ka tooriku käivet, käitlemis- ja ladustamisaega protsesside vahel, lühendab tootmistsüklit ja sellel on ilmne majanduslik mõju. Töötlemiskeskus sobib väikese ja keskmise partii tootmiseks keerukate detailide kujuga, kõrgetele täpsusnõuetele vastavate toodete sagedaseks asendamiseks.
Võrreldes vertikaalse töötluskeskusega on horisontaalsel töötlemiskeskusel keeruline struktuur, suur põrandapind ja kõrge hind. Veelgi enam, horisontaalset mehaanilist keset on töötlemise ajal ebamugav jälgida ning osade kinnitamine ja mõõtmine on ebamugav. Lihtne ja hea töötlemiseks.
