
Paljude äsja tööstusesse astunud uustulnukate jaoks on see üsna segane küsimus ja see on ka küsimus, mille peale paljud selles valdkonnas märkimisväärse kogemusega inimesed pole sügavalt mõelnud.
TheKuumtöötlusnõueMehaaniline töötlemineon tegelikult projekteerimisprotsessi tehniline nõue. Kui olete mehaanilise konstruktsiooni projekteerimisinsener, peate omama selles valdkonnas kognitiivseid võimeid. Kui teil sellist teadlikkust pole, pole te kvalifitseeritud disainer. Insener, vähemalt mitte väga läbimõeldud projekteerimisinsener.
Osade kuumtöötlemise projekteerimiseks vajalikud teadmised põhinevad põhiliselt teadmistel materjalikasutuse ja töötluse muutumisest, seega on tegemist väga süstemaatilise teadmusstruktuuriga, mida eraldiseisvalt ei eksisteeri.
Kõigepealt peame mõistma, kui palju on detailide töötlemisprotsessis nn kuumtöötluse viise? Arvestades erinevate meetodite sagedust ja tähtsust töötlemisprotsessis, valime analüüsiks ehk fookusanalüüsiks järgmised tüübid.
Töötlemisprotsessis kasutame kõige rohkem nelja kuumtöötlemismeetodit: lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine ja karastamine, järgmised ükshaaval
Analüüsida
1. Lõõmutamine
Lõõmutamistöötluse määratlus: metalli kuumus, mis soojendab metallosa teatud kõrge temperatuurini, hoiab seda teatud aja jooksul ja laseb sellel seejärel loomulikult jahtuda
Töötlemise tehnoloogia
Selle põhifunktsioon:
A. Vähendage osade kõvadust ja parandage töötlemise jõudlust;
B. Kõrvaldage osade jääkpinge, stabiliseerige suurus ning vähendage deformatsiooni ja pragude tekkimise tõenäosust;
C. Viimistlege terad, kohandage struktuuri ja kõrvaldage materjali struktuuri defektid;
D. Materjali ühtlane korraldus ja koostis, materjali omaduste parandamine või organisatsiooni ettevalmistamine järgnevaks kuumtöötlusprotsessiks.
2. Normaliseerimine
Normaliseeriva töötluse määratlus: kuumutage metallosad teatud kõrge temperatuurini, hoidke seda teatud aja jooksul ja laske seejärel õhu käes jahtuda, pihustades vett, pihustades, puhudes jne, mis erineb lõõmutamistöötlusest. et jahutuskiirus on kiirem Seetõttu on saadud materjali struktuur peenem ning paranevad ka mehaanilised omadused.
Selle põhifunktsioon:
A. Eemaldage materjali sisemine pinge;
B. Vähendage materjali kõvadust ja parandage plastilisust;
3.Kustutav ravi
Karastustöötlemise määratlus: metallosade kuumutamine kriitilisest temperatuurist Ac3 või Ac1 kõrgemale temperatuurile ja selle hoidmine teatud aja jooksul, et kõik või
Osaline austenitiseerimine ja seejärel kiire jahutamine alla Ms jahutuskiirusel, mis on suurem kui martensiitse transformatsiooni kriitiline jahutuskiirus.
Selle põhifunktsioon:
A. Suurendage oluliselt osade jäikust, kõvadust, kulumiskindlust ja väsimustugevust;
B. Vastake mõne eriterase füüsikalistele ja keemilistele omadustele, nagu ferromagnetism ja korrosioonikindlus.
4.Karastamine
Karastustöötluse määratlus: viitab kuumtöötlemismeetodile, mille puhul karastatud ja karastatud või normaliseeritud teras sukeldatakse teatud ajaks kriitilisest temperatuurist madalamale temperatuurile ja seejärel jahutatakse teatud kiirusega, et suurendada terase sitkust. materjalist.
Selle põhifunktsioon:
A. Deformatsiooni ja pragude vältimiseks kõrvaldage töödeldava detaili karastamise ajal tekkiv jääkpinge;
B. Reguleerige töödeldava detaili kõvadust, tugevust, plastilisust ja sitkust, et saavutada paremad jõudlusnõuded;
C. Stabiilne organisatsioon ja suurus täpsuse tagamiseks;
D. Parandada ja parandada töötlemise jõudlust.
Tähelepanu! Siin tulevad näpunäited:
A. Lõõmutamist ja normaliseerimist saab tavaliselt kasutada üksteise asemel, eriti kui pärast töötlemist saadud osade kõvadus ei ole kõrge (mis üldiselt ei mõjuta töötlemisjõudlust), tuleks eelistada normaliseerimist, kuna selle töötlemistsükkel on lühem. , Maksumus on vastavalt madalam.
B. Karastamist tuleb üldiselt kasutada koos karastamise või normaliseerimisega. Karastamist kasutatakse karastamiseks ja normaliseerimiseks "tagumiku pühkimiseks", sest peale karastamise ja normaliseerimist on osade kõvadus kõrge, mistõttu tekib palju jääkpingeid. , eriti karastustöötlemisel, on osad väga rabedad ja kõvad ning tavaliselt tuleb neid karastada, et "hälbe korrigeerida", et need vastaksid paremini meie kasutusnõuetele.
Mehaanikakonstruktorina, kui meie projekteeritud osi tuleb kuumtöödelda, pole midagi muud kui järgmised nõuded:
A. Eemaldage materjali valupinge, eesmärk on saavutada stabiilsem töötlemissuurus ja täpsus;
B. Osade lõikejõudluse parandamiseks on eesmärk osade töötlemisel kõrgem töötlemise efektiivsus, parem töötlemiskvaliteet ja madalamad töötlemiskulud;
C. Parandage osade jäikust, kõvadust ja kulumiskindlust.
Kas teil on selle kohta konkreetseid küsimusiCNC-töötlusteenused? Võtke Yogiega ühendust!Meie müügiinsenerid töötavad teiega algusest lõpuni, et tagada teie projekti lõpuleviimine teie vajadustele vastavaks.
SamutiJoogaon professionaalne tootjaKaevandusseadmed, CNC tööpingidjaMasinaosadjuba üle 20 aasta.







